Во процесот на машинерирање на ЦНЦ, техничките барања се фокусираат главно на обезбедувањето на точноста на машинерирањето, квалитетот на површината, димензионалната стабилност и вештината во операцијата на машината. Следните се некои главни технички барања: ① Барања за точност: димензионална точност: машинерирањето на ЦНК може да постигне висока димензионална точност, обично достигнувајќи барања за толеранција од 0,01mm или помалку. Прецизност на обликот: Покрај димензионалната прецизност, машинерирањето на СНЦ, исто така, мора да ја осигура прецизноста на обликот на деловите и да се осигура дека секој дел од деловите ги исполнува барањата за дизајн. Точноста на позицијата: Точноста на позицијата се однесува на тоа дали релативната позициска врска помеѓу секоја точка од страна ги исполнува условите, што е исто така важен технички индикатор за машинирање на ЦНК. Потребни квалитетни услови за површината: Грубоста на површината: машинерирањето на ЦНК треба да може да ја контролира грубоста на површината на делот за да ги исполни специфичните услови. Обично, грубоста на површината може да достигне Ра 0,8 μm или помалку, а понекогаш дури и Ра 0,4 μm или помалку, за да се осигури гладоста и квалитетот на делната површина. Лесноста на површината: лесноста е лесноста на површината на компонентот и важен индикатор на квалитетот на површината. Машинерирањето на ЦНК може да ја обезбеди ликвидноста на површината на деловите со избор на соодветни параметри за исечување и ладилник Барањата за димензионална стабилност: Димензионалната стабилност е важна гаранција за долгорочната употреба на делови, која вклучува повеќе аспекти како што се термалната стабилност и механичката стабилност на делови. Машинерирањето на ЦНК бара разумен процес дизајн и контрола на процесот за да се осигури димензионалната стабилност на деловите. Профициент во управувањето со машинските алатки на CNC: Операторите мора да бидат профициентни во различни операции со машинските алатки на CNC, вклучително и стартување, исклучување, рачно операција, уредување на програмите, управување со грешки итн., и да ги разберат основните принципи и оперативните проце Операторите, исто така, мора да управуваат со основното математичко знаење, како што се тригонометричките функции, векторните операции, координативните системи итн., со цел да извршат поврзани математички пресметки и слика Контрола на процесот: За да се избегне појавата на грешки во машинирањето се потребни строги мониторинг и контрола на процесот на машинирање. Ова вклучува избор на соодветна опрема за машинерирање, алатки за сечење, параметри за сечење итн., како и мониторинг и прилагодување на процесот на машинерирање во реално време Дигитално дизајнирање и програмирање: Машинерирањето на ЦНК обично бара употреба на софтвер CAD (компјутерски помогнат дизајн) за дизајнирање на 3Д модел на работни дела, и софтвер CAM (компјутерски помогнат производство) за планирање на машинерирање патишта и програмирање на Операторите мора да бидат профициентни во користењето на овој софтвер и да можат да развијат висококвалитетни CNC програми според барањата за дизајн Контрола и тестирање на квалитетот: Во процесот на машинерирање на ЦНК се потребни строги контроли и тестирање на квалитетот на машинерирање. Ова вклучува употреба на различни алатки за мерење и опрема за проверка на големината, формата, позиционалната точност и други аспекти на процесираните делови за да се осигури дека квалитетот на процесорот ги исполнува барањата за дизајн.