Кои се суровите материјали со висока употреба во прецизното процесирање на метални делови?
Во обработувањето на прецизните метални делови, обработувањето на прецизните метални делови е многу важен аспект за некои прототипи и делови за конечна употреба по обработувањето. Точноста на прецизноста значи дека добивате точно ист изглед и чувствувате како што сте дизајнирале, без никакви грешки кои може да влијаат на механичката функционалност.
Процесот на прецизни метални делови стана индустриски стандард во втората половина од 1960-тите, а од тогаш, различни високопрецизни делови се широко избрани за производство. Со употребата на напредни машини на ЦНЦ или инструменти на НЦ, може да се произведуваат различни видови комплексни делови и компоненти, но традиционалните машински процеси се тешки за постигнување на ова. Кога станува збор за прецизните машински услуги, многу муштерии имаат прашање кој материјал е соодветен за обработување. Работата на материјали компатибилни со технологијата за машинерирање на ЦНК е широка, а фабриките за прецизно обработување на делови често користат неколку видови машинерирање материјали.
алуминиум
Алуминиумот е широко употребен материјал за миење на ЦНЦ, и во споредба со другите материјали, има посилни процесорски способности, што го прави често употребен материјал за машинерирање на ЦНЦ. Алуминиумот има карактеристики на лесна тежина, немагнетни, отпорни на корозијата и ниска цена, и е широко употребен во производството на делови од авионите, автомобилски делови, велосипедни рамки и контејнери за храна.
невремен челик:
Лигациите од челик без мраз речиси не се влијаени од земја и раст. Овој материјал е популарен за својата сила и отпор на корозијата, и може да се користи на сите полиња од хируршка опрема до електронска хардвера. Несогласен челик е широко употребен материјал кој е лесен и траен, проширувајќи ги своите апликации во различни индустрии.
Карбон челик:
Карбонскиот челик е, исто така, еден од популарните материјали кои се сметаат за машинерирање на ЦНЦ. Постојат различни рецепти кои можат да се изберат според барањата на апликацијата. Поради нејзината трајност, безбедност, долг тривален рок на рака и еколошки сопствености, овој материјал се користи главно за машинерирање на ЦНК.
Брас:
Брас се смета за еден од наједноставните и најефикасните материјали за прецизно машинирање, избрани за производство на комплексни делови кои бараат сложени функции. Браз е лесно процесиран, гладен и има чиста површина. Може да се користи во производството на медицинска опрема, потрошувачка стока, електронска хардверка и контакти, компоненти, комерцијални производи и повеќе.
Магнезиум:
Магнезиумот е најлесниот структурен метал кој е широко употребен од прецизните обезбедувачи на услуги за машинерирање. Магнезиумот има одлична машинабилност, сила и трајност, што го прави соодветен за апликација во многу индустриски полиња.
Хромиски никелови железнички легации:
Тоа е никел базирана висока температурна легација која беше широко популарна во последните години поради нејзините различни корисни сопствености. Компонентите на хромското никелно железно лигање се соодветни за околини кои можат да бидат чувствителни на корозија или оксидирање на водата. Соодветен за апликации каде што компонентите можат да бидат подложени на екстремен притисок и топлина.
Во кратко, овие сурови материјали имаат одлични формирачки ефекти, кои можат да ја обезбедат прецизноста на прецизното обработување на делови и да обезбедат стабилно производство за време на обработувањето. Во прецизното машинирање на делови, важно е да се изберат соодветни материјали врз основа на нивните полиња за апликација и други машинирачки активности. Важно е да се изберат соодветните материјали од повеќе опции со цел да се одреди успехот на апликацијата.