Здраво! Здраво! Добредојдовте на веб-страницата на компанијата ЕМАР!
Се фокусираше на делови од машинеријата на ЦНК, делови од метално печатење и процесирање и производство на метали на плочи повеќе од 16 години
Германската и Јапонската опрема за висока прецизност на производство и тестирање обезбедува прецизноста на металните делови да достигне 0,003 толеранција и висок квалитет
пошта:
Кои се начините да се дизајнираат апарати за машинерирање на ЦНК?
Вашата локација: home > вести > Индустриска динамика > Кои се начините да се дизајнираат апарати за машинерирање на ЦНК?

Кои се начините да се дизајнираат апарати за машинерирање на ЦНК?

Време за пуштање:2024-12-04     Број на погледи :


Машинерирањето на ЦНЦ, исто така познато како компјутерско нумеричко контролно машинерирање, е технологија за производство и процес на делови и производи под компјутерска контрола. Постојат различни начини да се дизајнираат поставувања за машинерирање на ЦНК, а следните се главните методи: 1. Директно да се најде централната клепка: Ова е метод за директно да се клепка позицијата на работниот дел на машинската алатка, која може да се постигне со користење на одмер на ѕвонење, таблица за означување или визу Кои се начините да се дизајнираат апарати за машинерирање на ЦНК?(pic1)2. Означување и пронаоѓање на централната клепка: Нацртај ја централната, симетричната линија и машинската линија на секоја површина која ќе биде машинирана на празно според цртањето на делот, а потоа инсталирај го работниот дел на машинската алатка за да се одреди позицијата на клепкањето на работниот дел. Овој метод бара високи технички вештини од работниците и генерално се користи за производство на едно парче или ситуации во кои големата толеранција на празното е голема. 3. Користење специјализирани фикси: фикси специјално дизајнирани според барањата на процесот на машинерирање, со позиционирање на елементи на нив за брзо да ја окупираат вистинската позиција на работниот дел во однос на машинската алатка и алатката за сечење. Овој тип на фиксација може да ја осигура точноста на позиционирањето на работниот дел без калибрација, со висока производска ефикасност, но, бара дизајн и производство на специјализирани фиксации, кои се широко употребени во парче и големо производство. Покрај тоа, постојат некои поспецифични методи за дизајн на фиксирање: 1. Стандардизирани фиксирања: специјализирани фиксирања составени користејќи делумно или целосно стандардизирани делови кои веќе се стандардизирани. Кога производот ќе се промени и апаратот веќе нема да се користи, може да се раздели и стандардните делови може да се зачуваат за идна употреба. 2. Групна фиксација: фиксација дизајнирана за група делови со слични инсталациски методи во мултиразни, мали парични производи механички процесорски работилници. Со мали прилагодувања или заменување на одредени позиционирачки и приклучувачки компоненти на објектот, е можно да се префрли од процесирање на едно работно дело на процесирање на друго. 3. Комбинациона фиксација: составена од сет стандардни компоненти и фиксации специјално дизајнирани и произведени за лесно монтирање и демонтирање, со целосна разменливост и отпор на носење. По употребата на апаратот, може лесно да се десамблира, чисти и складира за идно собирање на нови апарати. Во процесот на дизајн на фиксирање, исто така, треба да се разгледаат фактори како што се прецизноста на машинерирањето, ефикасноста на производството, удобноста за отстранување на чиповите и економијата на работниот дел. Коректно избирање на позиционирачките стандарди, методите на позиционирање и позиционирачките компоненти, како и употреба на брзи механизми за притискање и механизирани притискачки уреди, се сите клучни фактори за подобрување на ефикасноста на дизајнот на фи