Во процесот на производство на метални маркети, честопати постои феномен на маркети на метални маркети, што води до неспособност на производствената линија да произведува и влијае на нормалниот производствен ред на фабриката за производство на маркети. Обично, печатењето умира само крши мала празнина, но во сериозни случаи печатењето умира може да се подели на неколку парчиња, што може да влијае на квалитетот на умирањето.

1[UNK] Избор на машина за печатот

За подобрување на животот на службата на металните маркети за печатење, е потребно да се избере соодветна машина за печатење. На општите отворени медиумски машини, униформата за регриндирање на животот е 10000-30000 пати, додека на новите медиумски машини за прецизност, регриндирањето на животот на печатење на смртта може да достигне 60000-120000 пати. Особено кога ќе умре мала или без празнина, ќе умре цврста легација и ќе умре фино печатење, неопходно е да се избере медиумска машина со висока прецизност и добра цврста.

2[UNK] Причини за дизајн на форми

Генерално, ако смртта за печатење е дизајнирана со неразумна структура, недоволна сила, премногу блиска оддалеченост на крајот, недоволен број на блокови за шаблони или без подушки, тогаш смртта се соочува со голем ризик на експлозија. Дизајнот на молд главно ги вклучува следните точки:

1. Размислување и израмнување на работите: Методот на реципроцирано израмнување на храната честопати предизвикува штета на моделот, и ако вредноста на израмнување на работите е премногу мала, исто така ја зголемува носењето на моделот на печатење. Затоа, изборот на разумен метод на израмнување и вредноста на израмнување на работите може да ја продолжи животната трајн

2. Прецизност на управувачкиот механизам: Точниот и доверлив управувач може да го намали носењето на моделот, да го спречи појавата на гризење на конвекс и конвекс, и е особено соодветен за употреба на празни и мали ударни дупки, композитни умирања и прогресивни умирања на мултистанции. Покрај тоа, со цел да се подобри животната трајност на формата, е неопходно да се избере вистинскиот управувачки метод и точноста на управувачкиот механизам базиран на природата на технологијата за процес и прецизноста на формата.

Оваа статија е од EMAR Mold Co., Ltd. За повеќе информации поврзани со EMAR, кликнете: www.sjt-ic.com，