Кога ќе процесираме прецизни делови од невидлив челик, мораме да постигнеме брзина, прецизност и прецизност. Сепак, можеме да се соочиме со тешкотии за време на процесирањето. Подолу, уредникот ќе ви каже за тешкотиите во процесирањето прецизни делови од невидлив челик!

Поради нејзината висококвалитетна јадење, формабилност, соодветност и силна водилност во широк температурен опсег, таа е широко употребена во индустрии како што се тешката индустрија, лесната индустрија, дневните потреби и изградбата на декорација.

Лигиран челик со содржина на хрому поголема од 12 отсто или содржина на никел поголема од 8 отсто се нарекува безмрежен челик.

Овој тип челик има одреден степен на отпор на корозија во атмосферата или корозивните медиуми и има висока сила на повисоки температури (>450 [UNK]). Челик со хромска содржина од 16 до 18 отсто се нарекува кислороден челик или кислороден нечист челик, челик познат како нечист челик.

Поради наведените карактеристики на нечистиот челик, тој се повеќе се користи во индустриските сектори како што се авијацијата, аеропросторот, хемијата, нафтата, изградбата, храната и секојдневниот живот.

За време на производството на невидлив челик ќе се соочат со следните тешкотии:

Тешко зацврстување на работата: Несогласен челик има висока пластичност, distorsија на сопственостите за време на пластичната деформација и голем коефициент за зајакнување; Покрај тоа, австенитот не е доволно стабилен и некои австенити можат да се претворат во маченица под намалување на стресот; Покрај тоа, композитните нечистотии лесно се декомпозираат и дистрибуираат под акцијата на сечење на топлината, што резултира со тврден слој за време на процесот на сечење. Феноменот на зацврстувањето на работата предизвикан од претходното хранење или претходниот процес сериозно влијае на гласниот напредок на следните процеси.

Висока сила за сечење: Несогласен челик претргнува значителна пластична деформација за време на процесот на сечење, што води до зголемување на силата за сечење. Несогласен челик има тешка работа на тврдеење и висока термална сила, што понатаму го зголемува отпорот на сечење и го тешкотира скривањето и скривањето на чиповите.

Висока температура на исечување: голема пластична деформација за време на исечување, висока триење со алатката и висока температура за исечување; Голема количина топлина за исечување е концентрирана во областа за исечување и интерфејсот за контакт со чипот на алатките, што резултира со лоши услови за распаѓање на топлината.