Здраво! Здраво! Добредојдовте на веб-страницата на компанијата ЕМАР!
Се фокусираше на делови од машинеријата на ЦНК, делови од метално печатење и процесирање и производство на метали на плочи повеќе од 16 години
Германската и Јапонската опрема за висока прецизност на производство и тестирање обезбедува прецизноста на металните делови да достигне 0,003 толеранција и висок квалитет
пошта:
Какви се техниките за машинерирање на CNC?
Вашата локација: home > вести > Индустриска динамика > Какви се техниките за машинерирање на CNC?

Какви се техниките за машинерирање на CNC?

Време за пуштање:2024-12-05     Број на погледи :


Лате за броевна контрола е автоматизирана машинска алатка со висока прецизност и висока ефикасност. Со употреба на броевна контролна лате, машинскиот ефект може да се подобри и да се создаде повеќе вредност. Почнувањето на броевната контролна лате им овозможи на претпријатијата да се ослободат од нивната технологија за машинска контрола. Иако машинската технологија на броевна контрола лате слична на онаа на оби Затоа, вниманието мора да се посвети на следните аспекти.

1[UNK] Разумно изберете параметри за сечење

Efficient metal cutting involves three elements: the material being machined, the cutting tool, and the cutting conditions. Тие го одредуваат времето на процесорот, животот на алатките и квалитетот на процесорот. Економски ефикасен метод на обработување неизбежно ги избира условите за сечење разумно.

Трите елементи на условите за исечување: брзината на исечувањето, брзината на храната и длабочината на исечувањето може директно да предизвикаат штета на алатките. Со зголемувањето на брзината на исечување, температурата на крајот се зголемува, што резултира со механична, хемиска и термална облека. Кога брзината на исечување ќе се зголеми за 20 отсто, животот на алатките ќе се намали за половина.

Односот помеѓу условите за храна и носењето алатки се случува во многу мал период. Сепак, со голема стапка на храна и зголемување на температурата на исечување, во последните фази ќе има значителна облека. Брзината на исечување има помалку влијание од алатката. Иако брзината на исечување и стапката на храна не се значајни, ако се користи длабочината на микро исечување за исечување, материјалот што се исече ќе произведува тврден слој, кој исто така ќе влијае на животната трајност на алатката.

Корисниците ја избираат брзината на исечување врз основа на процесот на материјалот, цврста, состојбата на исечување, типот на материјал, стапката на храна, исечување итн.

Изборот на соодветни услови за обработување се базира на овие фактори. Идеалниот услов за достигнување на животниот период преку стабилна облека и солза на правилата е.

Сепак, во практичната работа, изборот на животот на алатките е поврзан со носењето на алатки, промените во димензиите на машинеријата, квалитетот на површината, врева на сечење, машинериска топлина итн. Кога се одлучува за условите за процес, е потребно да се разговара врз основа на вистинската ситуација. За тешки машински материјали како што се невремениот челик и тепла резистентна легација, ладилникот и цврстите ножеви може да се користат.

2[UNK] Разумен избор на алатки за сечење

Во случај на грубо свртување, изберете алатки за сечење со висока сила и добра одржливост. Во случај на грубо свртување, исполнете ги барањата на голем крај на задната страна и голем капацитет за храна.

Кога се користи прецизно машинерирање, со цел да се осигури потребната прецизност на машинерирање, е неопходно да се изберат алатки со висока прецизност и добра трајност.

Со цел да се скрати времето на замена и да се олесни употребата на ножот, е потребно што е можно повеќе да се користат пливери и пливери.

3[UNK] Разумно избирај поставувања

1. Пробајте да изберете универзални фиксери за да ги задржите работните делови и да избегнете користење специјализирани фиксери.

2. Израмни ги референтните значки за позиционирање на компонентите за да се намалат грешките во позиционирањето.

Одреди ја процесорската рута

Патот на машинерирање се однесува на траекторијата на движењето и насоката на алатката на компонентите за време на процесот на машинерирање на алатката за дигитална контрола.

1. Би требало да ги исполни условите за прецизност на машинацијата и грубост на површината;

2. Процесорската рута треба да се скрати колку што е можно повеќе за да се намали времето на безработно патување на алатката.

Односот помеѓу процесорската рута и машинската дозвола

Денес, под услов дека дигиталниот контролен ротарен диск сé уште не е широко употребен, се додава син надминат генерално, особено кога останатите количини, вклучително и фалсификувани и тврдени слоеви, мора да се процесираат на обични ротарни диски. Ако е неопходно да се процесира дигитален роторен диск, вниманието мора да се внимава на флексибилната конфигурација на производската програма.

Какви се техниките за машинерирање на CNC?(pic1)