Формирањето на метал на листови има карактеристики на флексибилно процесирање и соодветност за мало производство на партии, и е широко употребено во различни индустрии како што се шасис и кабинети, домашни апарати и хардверски производи. Со забрзувањето на различните домашни апарати и нови инструменти, многу производи се произведуваат на миниатуризиран и лесен начин.

Во минатото, главната опрема за формирање и обработување на метали на плочи беше традиционалните машини за удирање, лазерските машини за сечење и CNC машини за наведнување. Во последниве години, со брзиот развој на автоматизацијата, се појавија автоматизирани производствени линии во јавното око, значително намалувајќи ги условите за вештини за операторите на процесорот на металите на листови и обезбедувајќи доволни гаранции за процесорот на произв

Формирањето на листови метали вклучува главно три процеси на процес: сечење, свирење и свирење. Во поглед на сечење, традиционалниот метод на сечење е удирање и сечење, користејќи удар комбиниран со модел. Прво, цената на моделот е висока. Второ, празнината помеѓу алатките за бришење е премногу голема, а бурите на производот се големи, што влија Со искористување на исечувањето на ласерски материјали, отворањето, нивирањето и исечувањето на металните колички се автоматизирани, заштедувајќи ја цената на купувањето на модели. Деформирањето на исечувањето е мало, сенката е мала и убава, многу обезбедувајќи ја димензионалната точност на процесорите производи, правејќи го процесот на исеч

На пример, металната плоча од 2,5 метри бара еден вештински оператор и четири помошни оператори да ја комплетираат заедно. Рачната операција не може да ја гарантира константната точност на покривањето на секој метал на лист, и постојат ниски проблеми со ефикасноста и безбедноста со рачната операција. Флексибилниот контролен центар го решава овој проблем. Флексибилниот метал се потпира на раката на притисок или чашата за исушување, без потреба од вештински оператори. Може да се накрие со само еден клуч, со брза констренција на контролата на работниот дел

Во поглед на свирењето, традиционалното свирење на аргонскиот арк предизвикува сериозно загадување на животната средина, ниска ефикасност на свирењето, голема деформирање на свирењето и изгледот на производот не ги исполнува условите. Со користење на ласерско свирење, деформирањето е мало и свирењето ефектот е убав, што ги исполнува барањата за изглед и квалитет на металните производи од плочи. Покрај тоа, техничките барања за свирење работниците се ниски, операцијата е удобна и лесно е да се научи. Изборот на роботско ласерско свирење исто така може да постигне автоматизирано свирење, а свирењето може да се следи, исп

Ема Технологија Ко., Ltd. е еден од водечките професионални производители на прецизни метални делови во Кина, формирани во 2006 година.