Здраво! Здраво! Добредојдовте на веб-страницата на компанијата ЕМАР!
Се фокусираше на делови од машинеријата на ЦНК, делови од метално печатење и процесирање и производство на метали на плочи повеќе од 16 години
Германската и Јапонската опрема за висока прецизност на производство и тестирање обезбедува прецизноста на металните делови да достигне 0,003 толеранција и висок квалитет
пошта:
Вметнување и обработување на челички делови од ЦНК
Вашата локација: home > вести > Индустриска динамика > Вметнување и обработување на челички делови од ЦНК

Вметнување и обработување на челички делови од ЦНК

Време за пуштање:2024-05-06     Број на погледи :


Вметнување и обработување на челички делови од ЦНК(pic1)

Намивањето на ЦНК значително ја подобрува ефикасноста на намалувањето и животот на алатките

Значен напредок постигнат во подобрувањето на ефикасноста на сечењето на металите е резултат на заедничките напори на производителите на алатки, производителите на машински алатки и развивачите на софтверот. Вметнувањето на вметнување (миење на Z-оска) е добар пример за машинерирање. За време на миењето на внесувањето, ротирачката алатка директно го сече работниот дел долж насоката на Z- оската и ја повлекува алатката нагоре долж Z- оската. Потоа, се движи хоризонтално долж насоката на X- оската или Y- оската за одредена оддалечина, и извршува вертикално сечење кое се прекрива со претходниот дел на сечење за да исече повеќе работен дел. Вметнувањето има многу бенефиции. Особено во долгото машинерирање (како што е миењето на длабоките дупки на молта), традиционалниот метод на рамното миење (т.е. миење од една страна на работниот дел на другата) мора да ја намали брзината на сечење со цел да се намали латералната сила која може да предизвика разговор. За време на вметнувањето, силата за сечење е директно пренесена на машинската машина и работната маса, со што се постигнува многу повисока брзина на отстранување на метал од традиционалните методи за сечење. Според АМТ Софтверското претпријатие, софтверскиот пакет на Проспектор КАМ развиен од претпријатието ја вклучува функцијата на инсетирање. Во споредба со традиционалното плошко грубо мливање со користење копчиња во форма на сетирање, стапката на отстранување на метал на процесорот на инсетира Поради нејзината способност да го минимизира латералното товарување на компонентите на машинските алатки, миењето на слотови може да се користи за старомодни или лесни машински алатки со недоволна строгост за подобрување на продуктивноста. Џон Рос, менаџерот на маркетингот на Доушан Machine Tool Company, се согласува со изјавата дека миењето на слотови може да ја намали силата на сечење која дејствува на машинските алатки со ниска перформанса, но додава дека во новите машински алатки со структурен дизајн кој е успешен за процес на миење на слотови, предностите на овој про Тој истакна дека поради директното пренесување на силата за сечење на миењето во машинските алатки и работната маса, различните проблеми предизвикани од слабиот притисок на работните делови може да се минимизираат во најголем степен. Бил Фјоренза, менаџер на производи на Компанијата за ингерсол алатки „Молд Production Line“, изјави дека вметнувањето на миењето помага во намалувањето на топлината во алатката и работниот дел. Тој рече: „За време на миењето на вметнувањето, не постои многу топлина во работниот дел бидејќи алатката за сечење ротира со брза брзина за сечење и исклучување на работниот дел. Само мал дел од работниот дел со чекор во движење го прави контакт со алатката.“ Оваа карактеристика е особено предност кога сечењето е тешко за машинските материјали како што се невремениот челик, висока температура Фиоренза објасни за време на демонстрацијата за вметнување и миење: „Обично температурата на металните чипови е многу висока, и дури и може да печете сендвич во купот чипови. Сепак, кога процесот на вметнување и миење е завршен, можете веднаш да ја ставите раката на работниот дел и да се чувствувате поладно до допирот.“ Намалувањето на температурата на исечувањето не може само да го продолжи животот на алатк

\ 12304; Вреди да се обиде\ 12305; Вметнувањето може значително да го забрза производствениот ритам на високи и комплексни компоненти. Гери Мејерс, менаџер на производи за миење на Секо Алатка Компанија, изјави дека „најчесто употребените области на технологијата за миење на инфрекции се производство на молд и авијација, бидејќи типовите на делови во овие индустрии се многу соодветни за миење на инфрекции“. Тој рече: „Намалувањето на количината на овие работни дела е неверојатно, и во некои случаи е неопходно да се намали 50-60 отсто или дури и повеќе од работниот дел од празното.“ Кенион Витсел, менаџер на производи на ДП технологија, развивач на софтверот ЕСПРИТ КАМ, истакна дека покрај производителите на комплексни делови, работилниците за машинерија со општи цел, исто така, мож Металниот процес WeChat, содржината е добра и вреди да се следи. Тој рече рече рече: „Ненеконеконеконеконеконеконеконекоработработработработработработработработработсе сссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссскористкористкористкористи ја ја ја ја ја ја ја ја ја ја ја користкористи 2,5 ососососососмамамамамаининининининининининининининининининининининининининмамамамамамамамамамаизизизизизизизизизизизизизизизизмамамамамамамамамамамамамамамамамаСтратегиите за миење можат да генерираат разговор и вибрација, кратење на животот на алатките. „Времето докажа дека обемот на продажбата на исечувачите за миење со зона постојано се зголемува, со годишна стапка на раст од 40 отсто.“

Дизајнските карактеристики на исечувачите за исечуваое: Производителите на алатки развија различни исечувачи за исечуваое кои можат целосно да ги искористат предностите на технологијата за исечуваое. Мејерс од Шангао алатките рече дека силата на сечење на ваквите алатки е во основа директно пренесена назад на зонската оска. Геометричната форма на сечачот за миење на вметнување е многу слична на онаа на сечачот за миење на рамото 90 квадратни. Разликата лежи во одбивањето на водечкиот агол на мечот од вертикалната рамка за неколку степени, што може да биде 87 наместо 90. Ако се користи исечувач на 90 ° за внесување и миење на странниот ѕид наопаку, целиот крај на сечилото ќе се рие против странниот ѕид. Ако водниот агол на алатката е 87, постои празнина помеѓу работниот ѕид и работниот ѕид. Исечувачот на миење треба да го користи крајот на дното на сечилото за да избегне исечување од страната на сечилото, бидејќи транзицијата од дното на страната е најслабата точка на сечилото, и машинацијата од страната на сечилото може да предизвика радијални сили на исечува Мејерс додаде дека иако сечењето со страната на сечилото не е често, во некои процеси на машинерирање наречени „горно (или доле) миење на профилот“, сечењето на миењето може да внесе и мие комплексни облики во врвот и долу. Едноставен пример е да се користи методот на сечење на коренот на дното за миење на правите странски ѕидови. „Прво можете да внесете миење наопаку, потоа да се движите внатре, и миење на коренот на работниот дел.“ Со цел да се обезбеди максимална поддршка за крајот, телото на стандардниот исечувач на лице треба да се прошири за да биде што е можно поблиску до целиот дијаметар на исечувањето на алатката. За исечувачот за исечување на слотови кој се користи за исечување на профили, дијаметрот на исечувачот на сечилото го надминува дијаметрот на телото на алатките. Металниот процес WeChat, содржината е добра и вреди да се следи. Тој рече: „Но, постои одредена граница за надминувањето на количината, бидејќи проширувањето на мечот за миење не може да биде премногу големо.“ Тој предложи дека со цел да се постигне подобра машинирачка ликвидност на површината, треба да се намали радијалниот чекор на сечење, што е исто како и намалениот метод на машинирање на чекор кој се користи во 3Д прецизно миење со филмови на крајот на топката. Мејерс објасни дека во основа, оддалеченоста на чекорот на исечување е одредена врз основа на ширината на сечилото и количината на материјалот исечен во работниот дел од страна на чекорот. Препорачаната големина на чекорот за примероците на производите од алатките ќе резултира со одредена остаточна висина, која ја одредува грубоста на површината на специфичен сечач за миење.

Секули од Кенет Метал објави дека дизајнот на исечувачот е постојано подобрен и совршен. На пример, новите карактеристики на исечувачот на оската Кенер З вклучуваат: зајакната структура дизајнирана на телото на исечувачот може да ја подобри формацијата на чиповите и извлекувањето на чиповите, а дизајнот на излезот на ладилникот може да ја подобри контролата на исечувањето на жештината и извлекувањето на чиповите. Тој рече: „Овие интегрирани структурни дизајни со телото на алатките, комбинирани со употребата на голем агол на рак лице, можат да ја намалат силата на сечење, да ја намалат побарувачката за машинска енергија на алатките, со што ќе се продолжи животот на алатките и да се подобри

Фјоренза истакна дека иако апликацијата на технологијата за миење на CAM има историја од најмалку 15 години, во последниве години, машинските работилници станаа сé повеќе свесни дека миењето може да постигне повисоки стапки на отстранување на материјал, и поради полесната програмирање и верификација на патиштата на алатки, апликацијата на миењето стана полесна отк Повеќе и повеќе системи на CAM имаат алгоритми специфично дизајнирани за внесување и миење машини. Покрај тоа, користејќи софтвер за сечење симулација, работилницата за машинерирање може да ја потврди својата доверливост пред да ја спроведе програмата за циклус на миење. Фиоренза рече: „Треба да го потврдите движењето на алатката долж патот на исечување, бидејќи специјализираните исечувачи за исечување обично не се централни алатки за исечување.“ Кога се користат нецентрални алатки за исечување, ако избраниот чекор на исечување не е соодветен или машинерската дозвола на работниот дел е нејасна, можно е да Според Мејерс, некои работилници ја користат програмата за вежбачки циклус на Г81 во машинерирање на ЦНЦ за извршување на операции на миење. Но, во ваков вид на машинерирање, кога исечувачот за миење се враќа од внесување долу, неговото сечило може да се гребне на странниот ѕид на работниот дел. За решавање на овој проблем, специјално дизајнирана програма за циклус на миење CAM ја движи алатката 0,025-0,050 mm долж насоката на X-оската или Y-оската пред да стигне до дното на вметнувањето и се подготви да се повлече назад во својот патен вертикал. Преместувањето на алатката наназад може да избегне гребање помеѓу сечилото и машинираната површина за време на повлекувањето на алатките. Мемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемее е истое е е можне е и можне е е и можне е да рарарарарарарарарарапрогпрогпрогпрогпрогпрогпрогпрогпрогпрогпрогререререререининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининининпоминува колку што е можно, и исече колку што е можно повеќе материјали за работни дела. Кога се одредуваат параметрите за програмирање, е неопходно динамично да се прилагоди асискиот податок на алатката во работниот дел. Целта на пресметката е да се максимизира способноста за исечување на сечилото во секоја операција на миење Ова бара знаење на димензиите на работниот дел празни и завршените делови по обработувањето Се додека е позната конечната големина на делот, може да се одреди длабочината на исечувачот на исечувачот на исечувачот, и знаењето на големината на работниот дел празно може да се одреди каде да започне со исечувањето. Металниот процес WeChat, содржината е добра и вреди да се следи. Витсел рече: „Ова во основа е програмирање информации за работни дела кои претходно се процесирани со вметнување на миење во моменталната фаза. Во софтверот на ДП ЕСПРИТ КАМ, ние го нарекуваме тоа „автоматска програмирање на работни дела“. Витсел рече: „На пример, можете да ја дефинирате остаточната висина (како што е 0,25 mm) без да го дефинирате чекорот на исечување или радијалната ширина на исечување, а софтверот CAM може да го пресмета бројот на операциите за исечување за да се постигне таа остаточна висина.“ ДП Технологија развива посветен циклус на исечување за софтверот ЕСПРИТ, а некои корисници Според Секули од Компанијата Кенер, параметрите за исечување и професионалната терминологија кои се користат за исечување на слотови се различни од другите методи за исечување. На пример, за да се спречи вибрацијата, треба да се користи пониска брзина на исечување кога исечувачот за исечување се претерува долго време. Кога го опишува процесот на исечуваое на внесуваоето, значењето на Ap што се користи за да ја претставува асиската длабочина на исечуваоето во планарното исечуваое, исто така, се промени, бидејќи е позиционирано на исечувачот на исечуваоето на внесуваоето, наместо во вертикалната насока Во миењето на Z-оската нема асична димензија на длабочината на сечење, само радијална длабочина на сечење (т.е. оддалеченост на чекорот на сечење) и радијална големина на сечење. Длабочината на исечувањето обично е поврзана со големината на сечилото. Компанијата Кенер сугерира дека за време на исечувањето на вметнувањето, длабочината на исечувањето секогаш треба да се одржи за да биде поголема од 15 отсто од должината на исечувањето на сечилото. Ако длабочината на исечувањето стане блиску или помалку од вредноста на радиусот на врвот на алатката на ножето, радијалната сила на исечувањето ќе се зголеми, со што ќе загуби некои предности од технологијата на исечуваое на внесуваоето.

Инвестиционално миење и високо миење на храна се стратегии за сечење метали со висока продуктивност. Изборот помеѓу употребата на оваа технологија и другите стратегии за миење зависи од многуте фактори. За да се максимализираат предностите од миењето, е неопходно да се користат специјализирани сечачи за миење и внимателно да се спроведува програмирање на CAM. Во многу случаи, високото миење на храна може да стане поедноставна и поостварлива алтернатива за миење на слотови, а високите мијачи на храна во основа се директни мијачи на раб со големи свински агли. Голем агол на олово ги тенка чиповите, и за да се одржи доволна дебелина на чиповите, е неопходно да се зголеми стапката на храна. Високите исечувачи на храна можат брзо да ги исечат металните материјали со високи стапки на храна и мали длабочини на исечување, истовремено минимизирајќи го латералното товарување кое дејствува на машинската алатка и алатките за ис Том Нобл, MAXline Product Manager на Ingersoll Tools, верува дека карактеристичките димензии и структурата на деловите може да помогнат машинерската работилница да одлучи дали да се користи вметнување или високо миење на храна. Тој рече: „Ако треба да се машинира мала конкава дупка, користењето на вметнување може да биде посоодветно. Поради кратката радијална оддалеченост на движењето, нема потреба да се мие премногу материјал радијално. Сепак, ако областа што треба да се мие е прилично голема, користењето на високо миење на храна може да биде поефикасно.“ Високо миење на храна навистина има латерални товари, но може да се минимизира со користење Фиоренза од претпријатието истакна дека употребата на исечувач со дијаметар од 50 mm или повеќе за долго исечуваое може да биде многу ефикасна. Високо миење на храна може да биде посоодветно за долго миење преку глава со мали сечечи за миење со дијаметар. Тој рече рече: „Коќе кога прекпрекпрекпрекпрекдолдолдолдолдолдолдолна на ререререререререререререререререререалаалаалаалаалаалаалаалаалаалаалана се се се се се се се се 4 или 6 патпати дидидидидидидиќе ќе почпочпочда да да се се ќе почпочпочда да се се се ќе ќе почпочпочда да се се се попопоќе ќе се се се се ќе ќе се се се се да се се се се се ќе почпочда да да се се се се се да се се се се ќе ќе ќе се се се се. може да можетможете да да да користи и некои некои и и треба да треба да да користи некои неконекои анантививививививиреререи некои некои анантивививививиБи препорачал да се користат високи исечувачи за исечување на храна, кои исто така можат да извршат ограничено исечување на внатрешни резерви, но за исечување на дупки, за исечување на прав ѕид и исечување на групи, како и големо процесирање, треба да инвестираш во купување специјализирани исечувачи

И покрај тоа што машинските алатки со општи цели имаат предност од тоа што се широки, користењето специјализирани машински алатки честопати е подобар избор со цел да се максимализира продуктивноста (и да се намали деформирањето). Доушан Machine Tool Company, која произведува производи како вертикални машински центри (ВМЦ) и хоризонтални машини за досадување и миење, може да обезбеди различни типови на машински алатки од лесни центри за прислушување до машински центри со висока брзина на пет оси за тешко исечување на модели. Металниот процес WeChat, содржината е добра и вреди да се следи. Менаџерот за маркетинг Џон Рос објави дека претпријатието може да ги прилагоди машинските алатки за различни процеси (и дури и различни региони). На пример, некои машински алатки користат линијарни водичи, додека други користат посилни цврсти жици. Кога ќе влеземе на пазарот во некои делови од Калифорнија, САД, кои главно ги сечат светлите материјали, линијарните алатки за железнички машини се на вистинската патека. Сепак, кога ќе влеземе на пазарот во Средниот Запад, кој процесира авијациски материјали и високи температурни легации, на корисниците им се потребни цврсти железнички машини алатки кои можат да издржат поголеми сили за сечење и се поодржливи и трајни. Но способноста на овој тип на машинска алатка да издржи чипско товарување не е толку добра како и на алатките на цврста железничка машина. Рос истакна дека вертикалните машински центри на серијата Минкс во Доосан се машинските платформи кои можат да ги максимализираат предностите од миењето на вметнување, а нивната строгост е највисока меѓу ВМЦ на Доосан. Базата на машинската алатка е направена од интегрален кастинг, а работната маса од 1500 милиони милиони може да процесира големи форми или авијациски кастинг. Стив Сигг, инженер за апликации во Доушан Компанијата, истакна дека „колку поголемата е шпиндлата на машинската алатка, толку посилна е способноста за миење“. Кога претерувањето на алатките е големо, латералната сила на бричење може да предизвика прекумерна вибрација, а бричењето на слотови може, исто така, ефикасно да го реши овој проблем. Тој, исто така, спомна дека една друга причина зошто производителите се заинтересирани за фарбање на стапки е дека со оживувањето на американското производство, некои задачи за производство на стапки постојано се враќаат од Кина во САД.

Вметнување и обработување на челички делови од ЦНК(pic2)