Главно објасни ги функциите на секое копче на операционата панела на машинскиот центар, за студентите да можат да го управуваат прилагодувањето на машинскиот центар, подготвувачката работа пред обработувањето, и методите на внесување и модификација на програмата. Конечно, земајќи како пример специфичен компонент, беше објаснет основниот оперативен процес на машинирање делови на машинирачкиот центар, давајќи им на студентите јасно разбирање за операцијата на машинирачките центри.
1[UNK] Потребни за процес
Процесирај ги деловите како што се покажува во следната фигура. Материјалот на компонентот е LY12, произведен како едно парче. Празното дело е машинирано во големина.
Избор на опрема: V-80 центар за машинерирање
2
Заврши релевантна подготвувачка работа пред процесот, вклучувајќи ја анализата на процесот и дизајнот на патот, селекцијата на алатки за сечење и фиксирање, програмирање итн.
3[UNK] Операциски чекори и содржина
1. Вклучување, рачно враќање на секоја координатна оска на машинското потекло
2. Подготовка на алатки
Изберете финансиска фабрика Ф 20, финансиска вежба Ф 5 и финансиска вежба Ф 8 Фрид Даг Твитс во согласност со барањата за процес, а потоа притиснете ја финансиската фабрика Ф 20 со рачката на пролетната колета. Бројот на алатката е поставен како T01, и притиснете ја финансиската вежба Ф 5 и финансиската вежба Ф 8 Фрид Даг Твитс со рачката на вежбањето. Бројовите на алатките се поставени како T02 и T03. Инсталирајте
3. Рачно стави го сопственикот на алатки, кој веќе е притиснат, во списанието за алатки
1) Enter "T01 M06" and execute
2) Рачно инсталирај ја алатката T01 на врвот
3) Следете ги наведените чекори за поставување на Т02, T03 и T04 во списанието за алатки во секвенца
4. Исчисти ја работната клупа, инсталирај поставки и работни дела
Исчистете го плошкиот виз за уста и инсталирајте го на чиста работна лента. Користете мејџер за избирање за да го исправите визот и потоа инсталирајте го работниот дел на визот.
5. Поставете ја алатката, одредете и внесете ги параметрите на координатниот систем на работниот дел
1) Користете го наоѓачот на раб за да ја израмнете алатката и да ги одредите нуларните вредности на предрасуди во насоките X и Y. Прилагодете ги нуларните вредности на предрасуди во насоките X и Y
Внесување во координатниот систем на работниот дел Г54, каде што нула вредност на отстранување во насоката З е поставена на 0;
2) Ставете го поставувачот на Z- оската на врвната површина на работниот дел, повикајте ја алатката број 1 од списанието за алатки и инсталирајте ја шпиндлата, користете ја оваа алатка за да ја одредите вредноста на Z- насоката на нула офсет на координатиот систем на работниот дел и внесете ја Z- насоката нула офсет вредноста во кодот за компензирање на должината што одговара на машинската алатка. Бројките „+“ и „ -“ се одредени од G43 и G44 во програмата. Ако командата за компензи
3) Користете ги истите чекори за внесување на нуларните вредности на отстранување во насоката Z на алатките 2 и 3 во соодветниот код за компензација на должината на алатката на машината.
6. Програма за обработување на влезот
Пренесете ја компјутерската програма за машинерирање на сеќавањето на CNC системот на машинската алатка преку кабел со податоци.
7. Програми за разгадување и обработување
Одурањето се извршува преку преведување на координатниот систем на работниот дел долж насоката+Z, т. е. кревање на алатката.
1) да ја деактивираат главната програма и да проверат дали трите алатки за сечење ја завршија акцијата за промена на алатките според дизајнот на процесот;
2) Одврзи ги трите подрутини кои одговараат на трите алатки за сечење одделно и провери дали активностите на алатките и патиштата за машинерирање се точни.
8. Автоматско обработување
Откако потврди дека програмата е точна, врати ја вредноста З на координатниот систем на работниот дел на својата оригинална вредност, постави го брзо движечкиот прекинувач за зголемување и сечи го прекинувачот за зголемување на податоците на ниска опрема, притисни го копчето за стартување на CNC за Внимавајте на набљудувањето на патот на алатките и останатите движења за време на процесот на машинација.
9. Отстрани го работниот дел за инспекција
Изберете верниер калипер за инспекција на големината и спроведете анализа на квалитетот по инспекцијата.
10. Clean up the processing site
11.