Оската на машинските алатки што се наведува овде се однесува на степените на слобода на машинската алатка, а бројот на оски го претставува бројот на степени на слобода. На пример, обичната триоска се однесува на движењето на рамката на работната маса плус движењето горе и долу на алатката, додека четирата оска се однесува на ротацијата на работната маса или работната маса, покрај предните три оски. Во теорија, колку повеќе секири постојат, толку повисок е степенот на слобода на процес на машински алатки, и толку посилен е функционалноста на машинската алатка. Сепак, ова не значи дека има повеќе секири е подобро. Постојат неколку причини за ова.

1. Покрај тоа што го гледаме бројот на секири, исто така треба да размислиме за врската

Кога и да се работи за неколку алатки за машина со оси, постои и врска меѓу нив. Како што се спомна претходно, оската на машинската алатка се однесува на степенот на слобода на машинската алатка за време на машинерирањето, додека врзувањето на машинската алатка се однесува на оската на серво (со исклучок на врзувањето) која може да изврши интерполација истовремено. На пример, поврзувањето на пет оси пет се однесува на координираното движење на пет оси за движење за време на машинирањето на работните делови. Ако една или две од петте оски не можат да се движат истовремено со другите оски, тогаш оваа машинска алатка се нарекува „пет оски четири врски“ или „пет оски три врски“. Теоретски, бројот на секири може да достигне десетици, десетици или дури и стотици секири, но поврзаноста можеби не мора да достигне толку високо ниво. Кога и да излезе мултиосна машинска алатка, секогаш постојат мрежници кои сакаат да ја истакнат поврзаноста, бидејќи поврзаноста може подобро да ја демонстрира перформансата на машинската алатка во три димензии.

2. Покрај степените на слобода, точноста и строгоста се исто така важни

Машинските алатки се однесуваат на машини кои се користат за производство на машини, со широка различност и опсег, кои играат значителна улога во модернизацијата на националната економија. За различни типови на машинерирање, барањата за типовите на машински алатки и резултатите се исто така различни. Во моментов, машинските алатки со повеќе оси имаат очигледни предности во комплексното обработување на работни дела и ефикасноста, но нема апсолутна предност во точноста. Накратко, да се биде соодветен за обработување е најдобро. Кога се соочуваат со различни работни дела за обработување, да се има повеќе машински секири не е неопходно подобро.

За изборот на машинските алатки за врзување на пет оси

И покрај тоа што не се потребни сите машини користење на машинските алатки за поврзување со пет оси, тие го претставуваат високото ниво на машинските алатки и се ефикасни средства за решавање на комплексни машински проблеми, како што се императори, ножеви, морски пропелери и ротори со тешки генератори. Со развојот на производствената индустрија, барањата за процесирање на машинските алатки стануваат сé повисоки, а пазарот на потрошувачите за машинските алатки за поврзување со пет оси, исто така, се проширува. Кои параметри може да се разгледуваат кога се избира алатка за врзување на пет оси? Подолу уредникот ќе го претстави.

Поради различноста на процесираните делови и фактори како што се брзината на машината, точноста и цврстата, машината за поврзување на петте оси сé уште е специјализирана машинска алатка. Затоа, кога ќе се дизајнира и ќе се избере алатка за поврзување со пет оси, првиот чекор е да се започне со процесираниот дел и типичната машинска траекторија, односно да се разгледаат карактеристиките на релативната траекторија на движење помеѓу алатката и делот, точноста на движењето на алатката/брзината/просторот, класификацијата на осата на движењето на алатката за пов

Покрај тоа, во дизајнот и селекцијата на машинските алатки за поврзување со пет оси со висока брзина, мора да се следат следните основни принципи. 1. Дали карактеристиките на движењето на структурата на машинската алатка се совпаѓаат со карактеристиките на траекторијата на движењето на алатката во однос на површината на делот? 2. Дали „точноста на композитниот движење“ на алатката на машината ги исполнува барањата за точноста на траекторијата на алатките и брзината на движењето? 3. Дали спецификацијата на големината на машинската алатка го исполнува потребниот простор за траекторијата на движењето на алатките? Ако нема проблеми со наведените, тогаш може да се потврди дека избраната машина за врзување на пет оси ги исполнува условите за машинација.