Удрувањето и удирањето на печатените делови се генерално подготвени за следниот чекор на удирање или други процеси. Во генералниот процес на вртење и вртење дупки, често се појавуваат серии проблеми како што се рупкање, бури и деформирање.

1. Металните печатечки делови скршија дупки.

Овој феномен се случува главно на крстосекцијата, каде што силните точки се концентрирани и навикнати на бури, а исто така е погоден од суровите материјали на одборот. Затоа, се препорачува користење материјали со добра проширувачка резултат и тенка дебелина, и зголемување на отворањето што е можно повеќе за време на дизајнот, што може да помогне во олеснувањето на феноменот на вртење дупки и кршење. Кога ќе се дизајнираат конвексни форми, користете сферична кривица, додавајте област на допир, заменете ја насоката на предупките дупки и превртете дупки, конвертирајте ја можната локација на бурите и намалете го кршењето.

2. Отворањето на дупката на печатениот дел се намалува.

Нерегуларните отворања на дупките можат да го направат тешкото вртење. Што се однесува до анализата на причините, фабриките за печатење можат да откријат дека празнините во конкавата конвексна форма се изворот на проблемот, што го предизвикува повторното вртење на материјалот. Стандардизираниот пристап е да се прилагодат празнините во формата да бидат малку помали од материјалната дебе Недостаток на висина за метални печатени делови.

Недостатокот на висина на дупката лесно може да доведе до феномен на сечење на ќошињата, кратење на длабочината на круговите и влијание врз резултатите на поврзаноста. Затоа, прецизните фабрики за процесирање на метално печатење кои соработуваат долго време брзо ќе го детектираат проблемот, ќе ја зголемат висината на дупката на времен начин, или ќе ја намали гребината на

4. Структурата на металното печатење не се совпаѓа.

Поради неусогласувањето на структурата на формата и штетата на материјалот, материјалот лесно е да се скрши и да скокне на врвот, предизвикувајќи феномен на удирање и сечење отпад. Негативното влијание е тоа што тоа може да предизвика нееднаквост на површината на производот, што резултира со дефектни производи, што ќе го направи преработувањето по продажбата тешко и ќе ја потроши работната сила и ресурсите.

Оваа статија е од EMAR Mold Co., Ltd. За повеќе информации поврзани со EMAR, кликнете на www.sjt-ic.com,