Здраво! Здраво! Добредојдовте на веб-страницата на компанијата ЕМАР!
Се фокусираше на делови од машинеријата на ЦНК, делови од метално печатење и процесирање и производство на метали на плочи повеќе од 16 години
Германската и Јапонската опрема за висока прецизност на производство и тестирање обезбедува прецизноста на металните делови да достигне 0,003 толеранција и висок квалитет
пошта:
Анализа на технологијата на гризење за крајот на крајот на сечењето на крајот на пет оси CNC машинска алатка крај на миењето
Вашата локација: home > вести > Индустриска динамика > Анализа на технологијата на гризење за крајот на крајот на сечењето на крајот на пет оси CNC машинска алатка крај на миењето

Анализа на технологијата на гризење за крајот на крајот на сечењето на крајот на пет оси CNC машинска алатка крај на миењето

Време за пуштање:2024-12-14     Број на погледи :


Независно од бројот на Пет ПетосПет Пет НеНезависно од бројот на НеНеНезависно од бројот на ПетосПет НеНеНеНезависно од од од Независноста Независност од од од од бројот на Пред мелењето на алатот за обработка со пет оски, треба да се провери тркалото за брушење, ако се открие ПредПредПредПредПредПредПредПредПред брушење на брушење на брушење тркалото за брушење на брушење, ПредПредПредПред Пред брушување на брушење на брушење на брушење на брушење, ПредПредПредПредПредПред Пред Пред

Генерално, цилиндричката површина на колото за бришење може да се намали со коректор на колото за бришење (како што е дијамантски фустер, фустер за опрема итн.), или може да се намали со отпад коло за бришење со релативно висока абразивна тврдина. Ако страната на тркалото за бришење повеќе не е рамна, тркалото за бришење може да се замени.

Прво, Првото Прво, ПрПрвото ПрПрво, ПрПрвото ПрПрПрво, ПрПрвото, ПрПрПрвото, ПрПрПрвото, ПрПрПрПрвото, ПрПрПрвиот агоПрво Прво, Првиот агот агол Првиот агот агол агол агол (без ПрПрво ПрвиПрво Прво Прво Прво Прво Прво Прво

Второ, изборот на точката на гледање е задниот агол 6-8, (Вториот заден агол 30-45) ВтВтВториот агол на ВтВтВториот агол на ВтВтВтВториот агол на ВтВтВториот агол Вториот агол на ВтВтВтВтВтВт1 Вт Изборот на задниот агол треба да се промени во зависност од тврдоста на работното дело, тврдоста на материјалот е поголема и точката на гледање е помала; Критериумот за избор на точка на гледање на Критериумот за КрКритериумот за избор на Критериумот за избор на Критериумот за избор на КритериумоКритериКритериумот за избор на КритериКритериКритериумот на Во овој случај, длабочината на обработка (на пример, поголема од 2 мм, но во дозволената големина), прецизноста на грубоста ќе биде подобра, - Да. бидејќи целиот Во Во Во Во Во Во Во Во Во Во Во Во Во Во Во Во овој случај, целата длабочина на обработка длабочината на обработка длабочината на длабочината

Потоа, по завршувањето на машинската алатка за врзување на петте оси, сечењето на миењето се кренува вертикално во централниот канал за машинска машина на петте оси. Ако осата е права, сите врвови на сечилото може да бидат рамни, а аголот на сечилото може да биде рамноправно израмнет.

Покрај тоа, алатката за машина со пет оси може да се калибрира и со 90 квадрати на рамна плоча. После нивирање, истражувајте дали постои празнина помеѓу исечувачот и квадратот или дали празнината е еднаква. Генерално, прво се испитуваат две релативно високи стапала (двете стапала кои прво допираат дното). Ако високите стапала не се исправени и не се подземјени, - Да. двете спротивни стапала ќе бидат подземјени до иста висина (т.е. прави).

Во оваа точка, постои разлика во висина помеѓу овие две стапала и другите две спротивни стапала, што предизвикува сечење на миењето да се промени и да се спушти двете повисоки стапала заедно. Исто така, ротирајте го исечувачот за 90 степени за да ја испитате правоста на другите две спротивни стапала, за сите четири стапала да го допрет дното заедно и да го направат исечувачот прав.

Во рачното мачење на центарот за машинација на пет оси, не е лесно да се сфати висината и различните погледни точки на сечилото. Практиката треба да се разликува од личност до личност, се додека внимавате на мачењето на мал заден агол. Ако горното сечило не е гладно, само направете го направениот крај извонреден. Ако не е во состојба на чистење на внатрешната дупка, крајот може да биде зголемен за повеќе од 0, 2 mm за зголемување на силата на крајот на крајот.