Резултат на процедурите за механичко процесирање и проценка на цената

Механички чекори:

1) Отсечење: Користете пила за отсечење на соодветниот материјал во приближните димензии на деловите кои ќе бидат процесирани. (Обично, оставете маргина од 5-8 mm за должина и ширина)

2) Тешко машинерирање: Користење опрема како што се заклучоци, машини за миење и сечење на жици за процесирање на грубата форма на деловите потребни од цртањето, отстранување на повеќето празни дозволи.

3) Временска ефикасност: Времената ефикасност е поделена на природна временска ефикасност и вештачка временска ефикасност. Природното стареење се однесува на овозможувањето на работниот дел да стои 24 часа или подолго, додека вештачкото стареење се однесува на топло третман на работниот дел во кутија со висока температура или кутија печка. Целта на стареењето е елиминирање на стресот и намалување на деформирањето на работниот дел за време на процесот на прецизно миење.

4) Големина на мерењето: По стареењето, работниот дел ќе претрпи одреден степен на деформирање и е неопходно повторно да се мери големината за да се одреди маргината.

5) Прецизно машинирање: Строго следете ги димензиите потребни од цртањето за прецизно машинирање за да се исполнат димензиите на работниот дел потребни од цртањето. За работни дела со висока прецизност потребни процеси на полупрецизно машинерирање ќе бидат организирани како што е потребно пред прецизно машинерирање.

6) Пост-процес: Овој процес ќе биде интерсперсиран во претходниот процес во зависност од типот на дел.

1. Фитер: вклучувајќи го и шишењето, сечењето, поднесувањето, корекцијата, бурењето, качувањето, отстранувањето на бурите, наметнувањето и инсталирањето на кругови на работни делови.

2. машина за заштитување: Кога е потребна висока прецизност за надворешниот круг, внатрешната дупка и крајното лице на работниот дел, е потребно да се остави маргина по процесот на прецизно заштитување и да се користи машина за заштитување.

3. Досадна машина: За дупки кои бараат висока прецизност во големина, форма и позиција, користете досадна машина за обработување.

4. Тестирање: Потребни се тестирања на површината за стандардните делови и за заштитените делови за да се осигури силата на работниот дел.

7) Третман на површината: По завршувањето на обработувањето на работни дела, на површината на работните дела треба да се применат третмани како што се обичната оксидирација, анотизација на пулсот, цврста оксидирација, пасивација, експлозирање на песок, слика итн., за да се постигнат естетички и анти оксидира

8) Инспекција: Потребно е да се провери работното дело со површина, вклучувајќи и клучни информации како што се различни големини и бои, за да се осигури согласност со барањата за цртање.

9) Пакување и складирање: Пакувајте ги инспектираните работни дела и складирајте ги заедно со сертификатот за соодветност, извештајот за инспекција и други документи.

2[UNK] Композиција на цитата за машинирани работни дела

1) Материјали: Израчуни ги материјалните трошоци врз основа на густината и цената на материјалите потребни за различни работни дела. 65288; ρ= M/v)

2) Работни часови: главно вклучувајќи ги и часовите на рачна операција и часовите на обработување на опремата, цената се пресметува врз основа на часовната плата на персоналот и часовната плата на опремата * времето на работење на програмата. (програмирање)

3) Палата за обработување на површината: Цената се пресмета врз основа на различните процеси за обработување на површината потребни од цртањето на делот.

4) Профит: Според операцијата и скалата на претпријатието, пропорционално ја пресметаат квитацијата на профитот врз основа на наведените цени.

5) Данок: сметководство за даноците базирани на форматот на сметководство и даночните точки што ја бара земјата.

6) Транспорт: Соодветните трошоци ќе бидат обврзани врз основа на различни транспортни методи. (Примери вклучуваат воздушен товар, логистика, експресна достава итн.)

3[UNK] Процес работни часови

Времето потребно за завршување на процесот, процес часови=часови на подготовка+основно време

Времето на подготовка се однесува на времето потрошено од работниците за да се запознаат со процесните документи, да добијат празни документи, да се инсталираат поставувања, да се прилагодат машинските алатки, да се израмнат нула позиции и да се десемблираат поставува

Основно време е потребно време за процес на програма.

4[UNK] Метод за проценка на цената на цитатите (овој метод се применува на масовните производи за референција)

Процесорска цена=(материјална цена+процесорска цена) * 1,2~1,5 (вклучувајќи и менаџерска цена, примерок и мали парични коефициенти * 3~5)

Материјална цена=тежина (густина * обем) * цена на единица (јуан/килограм)

Процесорска цена=процесорски часови * цена на единица (јуан/час)

Заедничките цени на алуминиум и челик:

Според соопштението на производителот

Модел на 3Д плата за печатење

Обично обврзани врз основа на тежината на употребените материјали (јуан/г) (ќе бидат обврзани дополнителни трошоци ако се бараат други третмани)

Цените на обично употребените материјали се:

Свежање:

1) Советување на свирење стапка: претежно користено за свирење помеѓу железо и железо. Оксидниот слој на површината на свирењето стапка може да се користи за изолирање на воздухот и заштита на свирењето стапка.

2) Втората заштитна заштита: користење на јаглеродниот диоксид како заштитен гас за заштита на заштитениот премин, со поголем заштитен слој.

3) Советување на аргонските дупки: најшироко употребениот метод на советување, кој користи аргонски гас како заштитен гас за заштита на советувањето. Може да се користи за свирење од челик, алуминиум и титаниумски легации.

4) Лазерско свирење: Лазерска висока температура свирење жица со слаба цврста, претежно употребена за свирење декоративни делови.

5) Вакуумско свирење: Во вакуумска средина, се користи аргонско свирење за свирење, осигурувајќи дека свирењето е изолирано од воздух и свирењето е доверливо. Главниот метод за свирење на титаниумски легенди.