Здраво! Здраво! Добредојдовте на веб-страницата на компанијата ЕМАР!
Се фокусираше на делови од машинеријата на ЦНК, делови од метално печатење и процесирање и производство на метали на плочи повеќе од 16 години
Германската и Јапонската опрема за висока прецизност на производство и тестирање обезбедува прецизноста на металните делови да достигне 0,003 толеранција и висок квалитет
пошта:
Вратата на кабинетот за процес на метал на лист
Вашата локација: home > вести > Индустриска динамика > Вратата на кабинетот за процес на метал на лист

Вратата на кабинетот за процес на метал на лист

Време за пуштање:2024-05-28     Број на погледи :


Процесот на процесот на процесот на процесот на процесот на процесот на процесот на процесот на процесот на процесот на процесот на најпотребни предмети според барањата. Општите материјали кои се користат во секојдневниот живот вклучуваат кабинети за компјутерски случаи, телевизиски таблети, автомобилски кабинети, кондиционирани кабинети, интегрирани терминални кабинети, кабинети за полнење на станиците ит Кои се техниките за обработување на металите на листови? Уредувачот ги резимира следните:

Главните процеси на процес на процес на процес на метал на плочи вклучуваат сечење и сечење, свирење на ЦНЦ, удирање и сечење, печатење, тркалање, ревитирање, свирење и други методи и процеси. Исто така, може да се каже дека тоа е работниот принцип и контролниот метод на различните уреди. Сите техники за процес на метал на плочи се базирани на потребата од инженерите за метал на плочи внимателно да дизајнираат и да ги означат цртежите и спецификациите на производите пред да работат. Главните технолошки услови вклучуваат: сечење, ревитирање, свирење, сечење, удирање, проширување ревитирање, повлекување ореви, повлекување ревитирање, ревитирање, сечење агол, формирање, удирање конвексен корпа, удирање солзи, удирање, проширување дупка, удирање на окови, шамфирање, враќање заби, повлекување дупка, удирање заби, враќање, враќање, бурење, топење дуп

Кои се обичните техники за процес на метал? Како што следи:

1.

Постојат различни методи на сечење, кои се однесуваат на процесот на сечење ласер, удирање на ЦНК и сечење на работни делови. Сечењето на NC броевна контрола и сечењето на лазер може да се користи за процесирање на дебели и комплексни метални делови од плочи; Машината за исечување може да исече делови со поголеми димензии во должина и ширина; Машини за удирање може да се користат во голем број за процесирање на формата и кружните дупки на работни делови.

Вратата на кабинетот за процес на метал на лист(pic1)

Лазерско исечување од процесор на метал на плочи

2. Крај на вртење

Плавењето, исто така познато како цртање на дупки, се однесува на процесот на користење на форма на редовен удар или друга опрема за печатење за да се формира кружна страна на дупката на работниот дел. Таа е да црта специфицирана големина на дупката што е преудрена, што може да ги направи забите удрени на работниот дел посилни. Генерално се користи на работните делови со дебелина помалку од 1, 5 mm.

Вратата на кабинетот за процес на метал на лист(pic2)

Работење на медната лента со метал на лист

3.

Генерално се однесува на процесот на цврсто вртење и притиснување на вртечки грмушки, ореви, кругови итн. на работниот дел со употреба на удар или хидраулична машина за вртење.

Вратата на кабинетот за процес на метал на лист(pic3)

Процес на процес на метал на листови

4. Кревање

Накривањето е процес во кој работниот дел се формира од машина за накривање користејќи машина за накривање и поврзани области за накривање, што може да ја зголеми силата на процесираниот работен дел во одреден степен.

Вратата на кабинетот за процес на метал на лист(pic4)

CNC-наведнување на процесорот на метал на плочи

5. Свежување

Заедничките видови на преработка на свирење вклучуваат секундарно заштитено свирење, свирење на аргонски дупки, електрично свирење, роботско свирење и свирење на задникот. Алтернативно, границите на индивидуалните делови треба да бидат свирени за да се постигнат прецизни краеви на свирење и да се зголеми силата на свирење.

Вратата на кабинетот за процес на метал на лист(pic5)

Свежање на кутија за процес на метал на плочи

6. Третман на површината

Третманот на површината вклучува спрејсирање на фосфатирачки покривачки прашок, електроплатирање на боевиот цинк, хромат, печкачка боја, оксидирање итн. По фосфатирачкиот покрив, работниот дел може да биде електростатички спрејсиран со прашок, соодветен за ладно valcovanи и галбанизирани пл Електроплатирањето на боевиот цинк генерално вклучува површина на третман на ладно волцирани листови и машинирани делови; Хроматот и оксидирањето генерално се користат за површина на третманот на алуминиумските материјали и алуминиумските профили; Третманот на површината е да се направи деловите од метал на листата да изгледаат естетички задоволни и да се обезбедат заштита за себе.

Вратата на кабинетот за процес на метал на лист(pic6)

Ширење на вратата на кабинетот за процес на метал на лист

7. Собрание

Тоа е составувањето на повеќе делови или компоненти според барањата на цртањето за да се формира целосен производ од работен дел. Составениот работен дел може да биде завршен производ или полузавршен производ.

Вратата на кабинетот за процес на метал на лист(pic7)

Составување на кутија за наполнување за процес на метал на плочи