Setem perkakasan ialah penggunaan mesin tebuk dan acuan untuk mengubah bentuk atau memecahkan keluli tahan karat, besi, aluminium, tembaga dan kepingan lain serta bahan anisotropik untuk mencapai proses yang mempunyai bentuk dan saiz. Proses pengecapan boleh dibahagikan secara kasar kepada dua kategori: proses pemisahan dan proses pembentukan (kemudian lenturan, lukisan dalam, dan pembentukan). Proses pemisahan adalah untuk memisahkan garis besar bahagian tebukan dan bilet antara satu sama lain semasa proses pengecapan, dan kualiti bahagian pemisahan bahagian tebukan juga harus memenuhi keperluan; proses pembentukan adalah untuk membuat bilet tebukan tebukan berubah bentuk secara plastik tanpa kerosakan dan berubah menjadi bentuk produk siap yang diperlukan, dan pada masa yang sama, ia juga harus memenuhi keperluan toleransi saiz dan aspek lain. Prestasi utama bahagian pengecapan perkakasan adalah seperti berikut: 1. Apabila mengecap, oleh sebab acuan menjamin ketepatan saiz dan bentuk bahagian pengecapan perkakasan, dan secara amnya tidak memusnahkan kualiti permukaan bahagian pengecapan perkakasan, dan hayat acuan secara amnya panjang, jadi kualiti pengecapan adalah stabil, kebolehtukaran adalah baik, dan ia mempunyai ciri "sama". 2. Kecekapan pengeluaran pemprosesan pengecapan adalah tinggi, ia mudah dikendalikan, dan ia mudah untuk merealisasikan mekanisasi dan automasi. Ini kerana pengecapan bergantung pada peralatan pengecapan dan pengecapan untuk menyelesaikan pemprosesan. Bilangan lejang penekan biasa boleh mencecah puluhan kali seminit, tekanan berkelajuan tinggi boleh mencecah ratusan atau bahkan ribuan kali seminit, dan satu lejang boleh diperolehi setiap lejang pengecapan. 3. Stamping boleh memproses bahagian dengan julat saiz yang lebih besar dan bentuk yang lebih kompleks, seperti jam randik kecil hingga jam tangan, hingga rasuk kereta, penutup, dan lain-lain. Ditambah dengan kesan pengerasan ubah bentuk sejuk bahan semasa stamping, kekuatan dan kekakuan stamping adalah tinggi. 4. Stamping biasanya tidak dihasilkan oleh cip, penggunaan bahan adalah kurang, dan tidak memerlukan peralatan pemanasan lain, jadi ia adalah kaedah pemprosesan penjimatan bahan, penjimatan tenaga, dan kos bahagian stamping adalah lebih rendah.