Mengapa Pemesinan CNC Keluli Tahan Karat Memerlukan Perhatian KhasPemesinan CNC keluli tahan karat memerlukan perancangan yang teliti kerana sifat unik bahan, seperti keliatan tinggi, kecenderungan pengerasan kerja dan cabaran kekonduksian terma. Tidak seperti aluminium atau keluli lembut, keluli tahan karat boleh menyebabkan kehausan alat yang cepat, ketidakkonsistenan kemasan permukaan dan ketidaktepatan dimensi jika diproses dengan salah. Di EMAR, kami memanfaatkan laluan alat termaju, strategi penyejuk dan persediaan mesin yang tegar untuk mengatasi halangan ini sambil mengekalkan toleransi .005mm.

Faktor Kritikal untuk Mesin Berjaya Pemilihan alat adalah yang terpenting: Kilang akhir karbida dengan salutan TiAlN dan tepi pemotong tajam diutamakan untuk gred austenit (cth., 304 / 316). Untuk keluli martensit (cth., 440C), sisipan seramik boleh digunakan. Parameter utama termasuk: Kelajuan pemotongan: 30-50 m / min untuk kasar, 80-120 m / min untuk penamat Kadar suapan: .05-.15mm / gigi untuk mengelakkan tepi terbinaKedalaman pemotongan: 4 diameter alat untuk meminimumkan pesongan

Penyelesaian Proses Terbukti EMARMesin CNC 5 paksi kami menyepadukan penyejuk melalui gelendong tekanan tinggi (100 + psi) untuk menguruskan pelesapan haba. Untuk komponen berdinding nipis, kami menggunakan lekapan pelembap getaran dan pengilangan trokoid adaptif untuk mengelakkan perbualan. Selepas pemesinan, rawatan pempasifan memastikan rintangan kakisan memenuhi piawaian ASTM A967. Kajian kes menunjukkan pendekatan kami mengurangkan kadar sekerap sebanyak 40% berbanding kaedah konvensional.

Aplikasi Khusus IndustriDaripada prototaip implan perubatan kepada perkakasan marin, proses yang diperakui ISO 13485 kami menyampaikan: Kemasan permukaan Ra .4µm untuk bahagian yang mematuhi FDA Keupayaan EDM untuk tahan karat yang dikeraskan (sehingga HRC 60) Pemeriksaan CMM dalaman dengan kebolehkesanan penuh

Minta analisis DFM hari ini di www.sjt-ic.com untuk mengoptimumkan projek CNC keluli tahan karat anda.

Nota: Semua pengesyoran teknikal adalah berdasarkan kepakaran pemesinan metalurgi EMAR selama 12 tahun dan mungkin memerlukan pelarasan untuk aloi tertentu.