Proses bisnes dan situasi semasa industri logam helaian

Menurut definisi dalam jurnal profesional asing, logam helaian boleh ditakrif sebagai proses kerja sejuk yang meliputi untuk helaian logam (biasanya di bawah 6mm), termasuk memotong, tumbuk/memotong/komposit, melipat, penyelut, riveting, splicing, membentuk (seperti badan kereta), dll. Ciri-cirinya adalah bahawa tebal bahagian yang sama adalah konsisten. Secara umum, peralatan as as kilang logam helaian termasuk mesin pemotong, mesin tumbuk CNC/laser, plasma, mesin pemotong jet air/mesin komposit, mesin bengkok, dan pelbagai peralatan bantuan seperti uncoiler, mesin penerbangan, mesin deburring, mesin penywelding spot, dll.

Proses produksi kilang logam helaian: Operasi jabatan dalam kilang logam helaian tidak banyak berbeza dari yang perusahaan penghasilan umum. Di sini, kami hanya memperkenalkan proses penghasilan produk di workshop. Biasanya, tiga langkah yang paling penting dalam kilang logam lembaran adalah memotong, tumbuk/memotong, dan melipat.

1. Langkah pertama adalah proses memotong bahan (juga dikenali sebagai memotong bahan). Biasanya, pekerja di situ akan menggunakan mesin memotong untuk memotong saiz sebahagian bahan dari plat besar berdasarkan diagram pembukaan yang disediakan oleh jabatan PIE. Jika ia adalah tekan pukulan, zon mati kalung mesti dianggap. Selepas memotong, pekerja akan menandai nombor bahagian pada permukaan setiap potongan bahan dengan pen a pena pena.

Perhatian: Beberapa kilang tidak mempunyai langkah pemprosesan ini dan bentangan langsung pada lembaran piawai, diikuti oleh pemprosesan stempel/potong langsung.

2. Kemudian bahan akan dihantar ke mesin punching/cutting CNC untuk proses punching/cutting. Dalam proses ini, perlu mengembangkan kod NC (Kawalan Numerik) untuk bahagian yang diproses. Sekarang, kebanyakan pembuat alat mesin menyediakan perisian pemrograman automatik (pembuat rumah hampir sentiasa bekerja sama dengan syarikat perisian asing untuk jualan OEM, jadi mereka tidak mempunyai pasukan pembangunan perisian mereka sendiri), yang sangat memudahkan jurutera pemrograman. Faktor yang dicetak/memotong jurutera program perlu mempertimbangkan adalah penggunaan helaian, alat memotong, efisiensi, ketepatan, dan isu-isu lain. Selepas stempel/potongan selesai, bahagian-bahagian dibuang dari sambungan mikro dan kemudian dihantar ke mesin bengkok untuk bengkok.

3. Dalam proses bengkok, pertimbangan utama ialah pemilihan alat, tertib bengkok, kompensasi bengkok, gangguan bengkok, dll. Biasanya, perisian pemrograman mengelilingi juga dijual secara rawak, tetapi kebanyakan mesin pengelilingi CNC di China masih diprogramkan secara manual, sering bergantung terlalu banyak pada pengalaman guru. Di sisi lain, keperluan proses pembuatan di China masih mempunyai jarak tertentu dibandingkan dengan negara asing, jadi efisiensi belum diperbaiki, dan prestasi mesin pengelilingi CNC belum dipmaksimumkan.

Akhirnya, bergantung pada situasi produk, penywelding, polising, lukisan, pengumpulan, pakej dan proses lain mungkin perlu dilakukan, yang tidak akan dijelaskan di sini.

Situasi semasa industri logam helaian!

1. Demi kapasitas produksi telah meningkat.

2. Sejauh proses logam lembaran berkaitan, ketepatan dalam beberapa benang agak umum, dan kompleksiti proses juga relatif tinggi, dengan beberapa bahagian bahkan mencapai puluhan proses. Jadi perusahaan memproses logam lembaran biasanya memerlukan berbagai jenis peralatan mekanik untuk memenuhi keperluan proses yang berbeza. Ketepatan tamparan logam lembar biasanya berada dalam± Kira-kira 0.1mm, ketepatan pembelokan biasanya boleh mencapai± 0.5 mm.

3. keuntungan tinggi: stempel biasanya boleh mencapai sekitar 30%, sementara pemotongan laser boleh mencapai 50% atau lebih.

4. Terdapat beberapa ciri-ciri utama bagi industri logam lembaran rumah dalam ringkasan: peralatan tidak sama efisien seperti negara-negara yang dikembangkan, akurat tidak sama akurat seperti yang lain, dan perkara yang paling penting ialah bahawa kemampuan profesional pegawai R&D dan teknik produksi masih dalam tahap awal. Teknologi yang baik adalah dalam fikiran guru, dan mekanisme latihan masih dalam tahap sederhana latihan operasi mesin. Tiada piawai industri profesional dan kekal lagi, jadi ia sukar untuk memenuhi keperluan pelanggan antarabangsa tinggi, yang menyebabkan situasi di mana kita tidak boleh menghasilkan pesanan

1. Pengurus Jabatan: Panggil pasukan teknikal atau pasukan projek untuk menyelesaikan pembangunan dan pembangunan produk pada masa, dengan kualiti dan kuantiti, serta produksi, lepaskan, dan perubahan teknologi proses. Urus, periksa, dan selaraskan kemajuan projek untuk memenuhi keperluan produksi dan pelanggan, memastikan keperluan dokumen proses boleh maksimumkan kepentingan syarikat (termasuk kawalan biaya produksi, optimasi proses untuk meningkatkan efisiensiensi produksi, pengurusan biaya piawai yang efektif dan tepat masa dan sistem pencetakan). Bantu pelbagai jabatan dalam kerja mereka, membuat persediaan yang masuk akal untuk

2. jurutera teknologi proses: bertanggungjawab untuk produksi dan pembebasan senarai bahan BOM, bahan alternatif, dokumen proses/spesifikasi teknikal, dan perubahan jurutera; Sokongan teknikal di lokasi produksi; Komunikasi proses dan isu teknikal dengan pelanggan; Optimisasi proses produksi;

3. Enjin Penghargaan: Menentukan sistem akaun kos piawai dan kemaskini secara tepat pada masa berdasarkan perubahan bahan dan pasar. Serahkan harga kos yang tepat dan efektif pada masa bila menawarkan perintah baru atau perintah sampel

Buat keputusan untuk "pasukan pemeriksaan perintah" dan bertanggungjawab untuk kerahasiaan harga untuk melindungi kepentingan syarikat;

4. Enjin Mold: Periksa dan sahkan rasionalitas rancangan mold, jejak kemajuan mold, cipta manual operasi standar untuk digunakan, menyediakan petunjuk pada laman-laman untuk produksi, dan menyimpan pangkalan data mold;

5. pemrogram CNC: bertanggungjawab atas pemrograman program CNC, memastikan penggunaan bahan maksimum melalui pemrograman, memilih bahan-bahan dengan betul, menjaga pangkalan data mold punching nombor, dan menyelesaikan persediaan produksi PMC secara tepat masa.

6. Draftsman: bertanggungjawab untuk mengembangkan lukisan pelanggan, mengumpulkan dokumen proses, dan mengembangkan ke arah jurutera;

7. Pejabat: bertanggungjawab untuk pengurusan pembebasan dokumen teknikal, pengurusan kod produk, penghantaran dokumen antara jabatan, statistik data, dan kerja kerajaan sehari-hari jabatan.

proses perniagaan IE

1. Pembangunan produk baru (pembangunan sampel):

Syarikat kami adalah jenis pemprosesan OEM/ODM. Apabila jabatan jualan membincangkan produk baru dengan pelanggan, mereka biasanya menyediakan dokumen teknikal. Jabatan PIE (Jabatan Integrati Proses) mengatur pasukan projek untuk menganalisis proses produk, BOM, dan isu lain berdasarkan dokumen/sampel teknikal. Pada masa yang sama, biaya piawai dihitung dan dihantar kepada MRB (Pasukan Pemindahan Perintah).

Selepas MRB memutuskan untuk mengambil perintah, pasukan teknikal mula menghasilkan dan tukar dokumen teknikal pelanggan, membeli bahan percubaan, mengatur pembangunan sampel dan produksi percubaan, dan jurutera proses mengikuti seluruh proses dari produksi dokumen teknikal proses ke panduan teknikal di situ untuk pembangunan sampel dan produksi percubaan. Ketua projek mesti berpartisipasi dalam dan mengikuti kemajuan projek, dan masalah balas balik dan kemajuan kepada pengurus PIE pada bila-bila masa. Apabila ada masalah proses atau peralatan, komunikasi dan peningkatan tepat masa patut dilakukan dengan jabatan teknikal pelanggan, dan jabatan jualan

Selepas melewati pemeriksaan awal produksi ujian, sebelum produksi skala kecil, jurutera proses mesti selesaikan produksi semua dokumen teknikal proses yang diperlukan (keperluan teknikal BOM/proses/senarai bahan ganti/jam kerja piawai/biaya piawai/laluan proses piawai/data ERP...) dan lepaskannya ke DCC terkawal.

Semasa batch pertama produksi mass a, jurutera proses mengawasi dan memimpin pegawai produksi garis depan dan pengawasi di lokasi untuk berfungsi dengan betul. Jika terdapat deviasi dalam "proses operasi" dan "jam kerja piawai", dokumen teknikal mesti diperbaiki secara tepat masa. Jika bahan batch ditemui cacat semasa produksi massa, penyelesaian mesti diunding dengan penyedia. Jika ia melibatkan penggantian bahan untuk memenuhi keperluan pelanggan, pengesahan pelanggan mesti dicapai secara awal. Dokumen keperluan teknikal bahan khusus mesti dikembangkan untuk bahan khusus ini untuk mengelakkan masalah ganda dalam pembelian masa

Selepas batch pertama produksi mass a, biaya piawai dan jam kerja piawai telah pada dasarnya ditentukan. Bahan-bahan ini disediakan kepada jabatan keuangan untuk akaun kos dan PMC sebagai alat merancang dan jadual, menyelesaikan proses dari pembukaan sampel kepada produksi massa. Ditekankan di sini bahawa jurutera bertanggungjawab mesti berpartisipasi dalam keseluruhan proses, memastikan bahawa pegawai garis depan boleh menghasilkan secara efektif dan tepat, dan mengawal cacat kualiti proses produk sebelum batch kedua produksi massa.

2. Produk sudah dalam produksi massa:

Sebab fakta bahawa proses dan dokumen teknikal telah disediakan dalam batch kecil pada tahap awal, pada dasarnya tidak banyak yang perlu dilakukan. Namun, penting untuk memperhatikan pengesahan dan pembebasan perubahan reka-reka ECO/ECN, mengawasi jabatan-jabatan yang berkaitan untuk memastikan produksi produk yang berkualifikasi, dan bekerja dengan jurutera-jurutera produksi untuk optimasi proses produksi dan peralatan-peralatan reka untuk meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi bia

Pengurusan Maklumat PIE

1. Keselamatan dan rahsia dokumen teknik:

Jabatan MIS menggunakan cara teknikal untuk mencegah COPY ilegal, mencegah penjelasan ilegal maklumat teknikal melalui muat naik/muat turun secara talian, dan e-mel, dan mencegah penggodam daripada menyerang dan mencuri maklumat teknikal melalui pengurusan keselamatan rangkaian; Tetapkan kebenaran capaian dan ubahsuaian untuk dokumen teknikal, dan tetapkan kata laluan log masuk rangkaian;

2. Hak cipta perisian desain dan lukisan:

Dengan tekanan semakin meningkat pada hak cipta perisian global/properti intelektual, syarikat menggunakan semua perisian desain asli;

3. Sandaran data:

Data sandar minggu disimpan jauh; Data sandar sehari-hari disimpan dalam peti besi; Kembangkan rancangan balas kecemasan untuk bencana data.

5[UNK] Peran PIE di Provinsi Sakaki

Kepentingan PIE dalam perusahaan tidak boleh dipertanyakan. Semua produksi dan penghasilan, perancangan PMC, sistem ERP, pembelian, pengurusan luar, inventori, dan kerja kualiti mesti berdasarkan dokumen teknikal PIE. Oleh itu, ketepatan dan seriusnya dokumen PIE bukanlah hanya lelucon. Setelah perjalanan bisnes salah, menyebabkan cacat seri atau penghapusan produk, kerugian kepada perusahaan sukar dijangka. Jika ini mempengaruhi pelanggan

Masa penghantaran OTD pelanggan telah menyebabkan peningkatan kepuasan pelanggan, dan peningkatan atau peningkatan perintah berikutnya telah menyebabkan masalah besar bagi GM dan jabatan jualan.

Hanya dengan membentuk kebiasaan kerja yang baik dari rasa dasar tanggungjawab kerja dan sikap, dan terus-menerus memperbaiki sistem dokumen teknikal, boleh perusahaan bergerak ke arah kejayaan!