1 Bahagian putaran permintaan tinggi 1 Bahagian-bahagian dengan keperluan ketepatan tinggi, disebabkan ketat yang baik dari kunci CNC, mempunyai penghasilan tinggi dan tetapan alat ketepatan, dan boleh mudah dan tepat mesin

Pembayaran kerja atau pembayaran automatik, sehingga ia boleh memproses bahagian dengan keperluan ketepatan dimensi tinggi. Secara umum, mengubah bahagian dengan tujuh tahap akurasi dimensi tidak perlu sukar. Dalam beberapa situasi, kereta boleh menggantikan kering. Selain itu, kerana operasi interpolasi ketepatan tinggi dan pemacu servo pergerakan alat semasa pusingan CNC, ditambah dengan ketepatan yang baik dan ketepatan penghasilan tinggi alat mesin, ia boleh memproses bahagian dengan keperluan tinggi untuk keseluruhan, pusingan, dan silindrisiti generatrix. Bentuk lengkung dan kontur lengkung lain jauh lebih dekat dengan bentuk geometrik sasaran pada lukisan daripada bentuk lukisan. Bahagian dengan bentuk generatrix lengkung sering diperiksa menggunakan pemotongan wayar CNC dan templat sedikit bersinar. Ketepatan bentuk bahagian yang dihasilkan oleh penukaran CNC tidak akan lebih rendah daripada ketepatan bentuk prototip sendiri. Penukaran CNC sangat berkesan dalam meningkatkan ketepatan posisi. Banyak bahagian yang memerlukan ketepatan kedudukan tinggi tidak boleh ditukar dengan kunci tradisional dan hanya boleh disembah dengan menggiling kemudian atau kaedah lain. Ketepatan kedudukan bahagian-bahagian berputar terutama bergantung pada bilangan kali bahagian-bahagian tersekat dan ketepatan penghasilan alat mesin. Jika ketepatan kedudukan tinggi ditemui semasa mesinan pada lathe CNC, ia boleh diperbaiki dengan mengubahsuai data dalam program, yang boleh meningkatkan ketepatan kedudukannya. Namun, tidak mungkin untuk melakukan perbaikan ini pada kunci tradisional. 2. Lathe CNC berputar dengan kelabuan permukaan yang baik boleh memproses bahagian dengan kelabuan permukaan yang rendah, bukan sahaja kerana ketat dan akuran penghasilan tinggi alat mesin, tetapi juga kerana fungsi pemotongan kelajuan linear konstan. Apabila bahan, kesediaan mesin ketepatan, dan alat potong telah ditentukan, kelajuan permukaan bergantung pada jumlah sumber dan kelajuan potong. Apabila memutar muka akhir pada lathe tradisional, disebabkan kelajuan konstan semasa proses memotong, secara teori hanya diameter tertentu mempunyai kasar yang paling kecil. Malah, ia juga boleh diperhatikan bahawa kasar di dalam muka akhir tidak konsisten. Dengan menggunakan fungsi pemotongan kelajuan linear konstan dari kunci CNC, kelajuan linear optimal boleh dipilih untuk memotong muka akhir, yang mengakibatkan kelajuan kecil dan konsisten. Penutup CNC juga sesuai untuk memutar bahagian dengan keperluan kelabuan permukaan yang berbeza. Kawasan dengan kasar rendah boleh dicapai dengan mengurangi jumlah pemotongan, yang tidak mungkin pada kunci tradisional. 3. Ketepatan ultra dan bahagian kelabuan permukaan ultra-rendah seperti cakera magnetik, kepala mesin merekam, reflektor berbilang sisi untuk pencetak laser, peralatan optik seperti drum putaran untuk penyalin, lensa dan bentuk untuk kamera, serta lensa kenalan, memerlukan ketepatan kontor ultra-tinggi dan kelabuan permukaan ultra-rendah. Ia sesuai untuk memproses pada lukisan CNC yang tepat-ketepatan dan prestasi tinggi. Lensa yang digunakan untuk astigmatisme plastik yang dahulu sukar diproses juga boleh diproses menggunakan lukisan CNC. Ketepatan kontor mesinan ketepatan ultra boleh mencapai 0.1 μm, dan kelabuan permukaan boleh mencapai 0.02 μm. Unit tetapan minimum sistem CNC yang digunakan untuk mesinan ketepatan ultra patut mencapai 0.01 μm. Bahan-bahan yang mengubah bahagian-bahagian yang sangat tepat biasanya logam, tetapi sekarang ia telah berkembang kepada plastik dan keramik. 2[UNK] Oleh sebab fungsi interpolasi linear dan bulat kunci CNC, beberapa peranti CNC juga mempunyai beberapa fungsi interpolasi lengkung bukan bulat. Oleh itu, ia adalah mungkin untuk mengubah bahagian putaran kompleks yang terdiri dari garis lurus arbitrari dan lengkung planar, serta bahagian dengan sukar untuk mengawal dimensi, seperti bahagian shell dengan permukaan bentuk dalaman tertutup. Permukaan membentuk lubang dalam komponen shell yang tertutup dipaparkan dalam Figur 5-1 mempunyai mulut kecil dan perut yang besar, yang tidak boleh dibuat pada lathe biasa, tetapi mudah dibuat pada lathe CNC. Lengkung yang membentuk contor bahagian boleh dijelaskan oleh persamaan matematik atau lengkung yang terdaftar. Untuk kontur yang terdiri dari garis lurus atau lengkung, gunakan secara langsung fungsi interpolasi garis lurus atau lengkung alat mesin. Untuk kontur yang terdiri daripada lengkung bukan bulat, fungsi interpolasi lengkung bukan bulat boleh digunakan; Jika alat mesin yang dipilih tidak mempunyai fungsi interpolasi lengkung, ia patut didekati dengan garis lurus atau lengkung dahulu, kemudian interpolasi dan memotong dengan fungsi interpolasi garis lurus atau lengkung. Jika kedua-dua kunci tradisional dan kunci CNC boleh digunakan untuk memutar bahagian bulat dan konik, maka kunci CNC hanya boleh digunakan untuk memutar bahagian berputar bentuk kompleks.