Mesin CNC adalah proses utama untuk menghasilkan bahagian tembaga dalam banyak industri. Copper mempunyai ductiliti yang baik, konduktiviti, dan konduktiviti panas, dan digunakan secara luas dalam berbagai bahagian tembaga mesin dalam industri seperti kereta api, aerospace, dan rawatan kesehatan. Dan tembaga juga salah satu bahan yang mudah untuk mesin.

Copper 101

Copper 101 adalah tembaga murni, mengandungi 99.9% tembaga, biasanya digunakan untuk membuat bronz dan tembaga.

color

Bronze adalah satu ikatan tin, tembaga, dan fosfor, dengan kesukaran dan kekuatan yang baik, dan boleh digunakan untuk menghasilkan perlengkapan dan perlengkapan.

brass

Brass adalah ikatan dari zink dan tembaga, dengan kemampuan dan kesukaran yang baik. Sesuai untuk memproses kejadian rendah dan komponen kompleks, seperti valv, gear, bearing, dan kunci, dan juga boleh digunakan untuk membuat beberapa komponen luar.

Keuntungan dan kelemahan pembuatan bahagian tembaga CNC

keuntungan

Ia mempunyai kemampuan mesin yang baik, ductility, dan kekuatan kesan, dan kebolehan yang baik dalam proses panas dan sejuk. Selain itu, bahagian tembaga yang diproses oleh CNC adalah sesuai dengan pelbagai teknologi pengawatan permukaan yang berkesan pada biaya.

shortcoming

Apabila melihat bahan tembaga penywelding, penywelding logam lengkung dan proses lain tidak boleh digunakan. Selain itu, gred tembaga berbeza mempunyai perlawanan korrosion yang berbeza. Oleh itu, beberapa komponen tembaga mesin CNC cenderung untuk kerosakan dalam persekitaran yang mengandungi bahan aktif.

Jaga-jaga untuk mesinan tembaga CNC

Pilih tembaga yang betul

Copper adalah salah satu bahan yang sangat mahal, dan pemilihan patut mempertimbangkan ciri-ciri aplikasi dan kost-efektivitas.

Tetapkan kadar sumber

Kadar sumber ialah kelajuan pada mana alat potong terlibat dengan bahagian kerja. Oleh itu, sebelum memproses bahagian tembaga, perlu menetapkan kadar makan yang betul, kerana ia akan mempengaruhi kualiti, kehidupan perkhidmatan, dan kelajuan permukaan bahagian tembaga. Selain itu, tembaga mempunyai kondukti panas efisien, dan kadar makanan tinggi akan meningkatkan pakaian alat pada masa.

Rancangan untuk Kemudahan Penghasilan

Sebelum memproses tembaga, perlu mengatur keperluan dan spesifikasi desain, yang membantu mencapai fungsi komponen tembaga. Ini termasuk mengurangi bilangan tetapan bahagian, memeriksa dimensi, dan mencegah lubang dalam dengan radii yang lebih kecil.

Pilih bahan alat yang betul

Banyak plat bronze diproses lebih lembut daripada aluminum dan besi dengan kekuatan yang sama. Ini boleh membawa kepada formasi pedang dan pakaian alat. Oleh itu, memilih bahan alat yang sesuai adalah sangat penting. Besi kelajuan tinggi adalah bahan alat yang sesuai untuk mesin CNC tembaga.

Pilihan proses

Secara umum, tembaga digunakan untuk konduktiviti panas dan konduktiviti. Oleh itu, selesai permukaan yang digunakan untuk logam yang diproses lain, kerana ia menekan ciri-ciri ini, tidak sesuai untuk banyak selesai permukaan. Perubahan permukaan yang berlaku untuk tembaga adalah seperti ini.

Pencerahan elektrolitik

Copper boleh dipolis elektro untuk mencapai permukaan yang sangat licin dan bersinar. Proses ini biasanya menghapuskan lapisan bahan kecil antara 0.0001 inci (0.00254 millimeter) dan 0.0025 inci (0.0635 millimeter) dari permukaan. Pembersihan elektrolitik boleh meningkatkan perlawanan kerosakan, tetapi ia tidak akan mempengaruhi konduktiviti.

elektroplat

Elektroplatin logam tembaga, sementara menjaga konduktiviti elektrik dan panas, sering membantu untuk mencegah oksidasi permukaan luarnya. Terutama, elektroplating logam berharga (seperti perak atau plating emas) boleh menyediakan perlawanan kontak rendah untuk menjaga konduktiviti dan prestasi penywelding yang baik.