Besi legasi dengan kandungan krom lebih dari 12% atau kandungan nikel lebih dari 8% biasanya disebut sebagai besi yang tidak stainless. Jenis besi ini mempunyai tahan korrosion konstan dalam udara atau media korosif, dan menunjukkan kuasa tinggi pada suhu tinggi (> 450C).

ciri-ciri

Stainless steel has characteristics such as corrosion resistance, scaling resistance, acid resistance, impact resistance, and toughness over a wide temperature range. Berdasarkan persekitaran, kita boleh menyediakan pelbagai grad dan permukaan selesai, membuat bahagian-bahagian ini pilihan ideal untuk banyak aplikasi. Chromium dalam besi boleh membentuk filem krom oksid kasar, tidak terlihat, dan tahan terhadap korosion di permukaan besi. Jika bahan ini merusak secara mekanik atau secara kimia, filem akan memperbaiki dirinya sendiri (menganggap ada oksigen). Selain itu, kemudahan ulang semula 100% menyediakan cara baru untuk besi yang tidak stainless digunakan sebagai bahan yang ramah dengan persekitaran. Oleh itu, ia digunakan secara luas dalam industri berat, industri ringan, industri kebutuhan sehari-hari, dan industri hiasan bangunan.

Stainless steel

Stainless steel biasanya dibahagi menjadi lima kategori yang berbeza. Setiap unsur dikenalpasti oleh unsur legasi yang mempengaruhi mikrostrukturnya dan bernama sesuai dengan itu. Ia amat sempurna,

besi tidak stainless austenitic

Besi stainless Austenitic adalah jenis yang paling biasa digunakan besi stainless dan bukan magnetik. Liu austenitik paling umum adalah besi nikel krom besi, biasanya disebut sebagai seri 300. Kebanyakan menambah krom (kira-kira 18% -30%) dan nikel (kira-kira 6% -20%). Kerana kandungan krom dan nikel tinggi, besi stainless austenitik adalah yang paling tahan terhadap korosion di antara kumpulan stainless steel. Ia mempunyai sifat mekanik yang baik kerana ia boleh menyimpan kekuatan walaupun pada suhu tinggi, mudah untuk menyimpan, dan mempunyai kebolehan yang baik. Mereka boleh diproses sejuk, tetapi tidak dirawat panas. Ia biasanya digunakan untuk memproduksi benteng, valv, bolt, bushings, kacang, aksesori pesawat, peralatan bir, dan bekas suhu rendah.

Aras karbon rendah (aras L)

Aras "L" digunakan untuk meningkatkan perlawanan kerosakan selepas penywelding. Huruf "L" selepas gred baja yang tidak stainless menunjukkan karbon rendah (seperti 304L). Kandungan karbon patut disimpan di bawah 0.03% untuk mencegah terjatuh karbid. Sebab suhu yang ditemui semasa proses penywelding (yang boleh menyebabkan depositi karbon), kadar "L" biasanya digunakan. Secara umum, kilang berguling baja stainless steel boleh menyediakan pengesahihan ganda untuk gred baja stainless steel ini, seperti 304/304L atau 316/316L.

Aras karbon tinggi (Aras H)

Kandungan karbon minimum bagi gred baja tak terhitam "H" ialah 0.04%, dan kandungan karbon maksimum ialah 0.10%. Carbon yang lebih tinggi membantu menjaga kekuatan pada suhu ekstrim. Huruf "H" selepas gred besi yang tidak stainless menunjukkan gred ini. Apabila penggunaan terakhir melibatkan persekitaran suhu ekstrim, gunakan gred ini.

Jenis 304

Grad besi yang tidak stainless yang biasanya digunakan (austenitic) dengan komposisi as as 18/8 (18% krom, 8% nikel) dan kandungan karbon maksimum 0.07%, juga dikenali sebagai A2 besi stainless.

Ia mempunyai perlawanan korosion yang baik, mudah diproses, dan mempunyai kebolehan yang baik selepas mesin CNC. Model 304/304L mempunyai kelayakan yang baik dan prestasi penywelding yang baik, menjadikannya pilihan ideal untuk pelbagai aplikasi rumah tangga dan komersial.

Kerana kandungan krom dan nikel tinggi, ia sangat sesuai untuk memproduksi peralatan pemprosesan yang digunakan dalam industri kimia (kimia ringan), makanan/susu, dan minuman.

Jenis 309

Kandungan krom dan nikel yang lebih tinggi meningkatkan kekebalan korosi dan kekebalan penyesalan suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi suhu tinggi sehingga 1900F. Pertahanan korosion yang kuat. 309 boleh diproses sejuk, tapi tidak dirawat panas. Ia boleh diseweld dan relatif mudah diproses.

Legasi ini biasanya digunakan untuk komponen bakar, lengan termokopel, pengganti paip katil di kilang kuasa, generator, kilang kertas, kilang rafineri, pemasangan pemberontak, bolt, kurungan pemberontak, dan garis pemberontak.

Jenis 316

Ia adalah besi kedua yang paling luas digunakan selepas 304, mengandungi 16% hingga 18% krom, 11% hingga 14% nikel, dan sekurang-kurangnya 2% molibden. Ini bergabung boleh meningkatkan perlawanan korosion. Terutama, molybdenum digunakan untuk membantu mengawal pitting korosion. Aras ini boleh menahan noda pada suhu hingga 1600F.

Digunakan dalam proses kimia, industri pulp dan kertas, makanan dan minuman, peralatan bedah, proses dan distribusi, dan persekitaran korosif. Ia juga digunakan dalam industri laut kerana ia lebih resisten kepada kerosakan klorid daripada 304. SS316 biasanya digunakan dalam peralatan pemulihan bahan bakar nuklear. Keluli stainless grad 18/10 biasanya memenuhi aras aplikasi ini.

Jenis 317

Jika kandungan molybdenum lebih tinggi dari 316, kandungan molybdenum bagi gred itu sepatutnya lebih tinggi dari 3%. Liu ini boleh diseweld, mudah diproses, dan boleh diproses sejuk dan panas. Namun, ia tidak boleh mengalami rawatan panas.

Biasanya digunakan dalam persekitaran yang sangat korosif dan dalam sistem pemusnah kawalan pencemaran udara. Ia adalah bahan yang ideal untuk menghasilkan generator, menara penyorban, kotak, tabung kondensator, tabung penyukar panas, pembuluh tekanan, perlengkapan kimia, dan valv.

Model 317L mengakhiri kandungan karbon maksimum kepada 0.030%. Kandungan silikon boleh mencapai hingga 0.75% untuk meningkatkan resistensi korrosion.

Jenis 321

Kandungan titanium sekurang-kurangnya lima kali lebih tinggi daripada kandungan karbon. Ini dilakukan untuk mengurangi atau menghapuskan penderitaan karbid krom disebabkan oleh penywelding atau eksposisi kepada suhu tinggi.

Sesuai untuk persekitaran dengan suhu hingga 1500 darjah Fahrenheit. Mudah menyebabkan ketagihan dan pecahan, dengan tahan tinggi terhadap penambahan dan kelelahan getaran. Keutamanya digunakan untuk memproduksi paip dan manifold pesawat, bahagian enjin jet, kotak kotak, pemanas, dll.

Jenis 348

Kombinasi kandungan niobium dan tantalum dengan karbon membantu mencegah terjatuh karbid krom semasa proses penywelding. Ia mempunyai resistensi korrosion yang baik apabila terkena suhu 800-1500F.

Martensite

Grad besi stainless Martensitic adalah kumpulan legu besi stainless yang resisten-corrosion dan boleh keras (menggunakan rawatan panas). Gred martensitik adalah besi krom murni tanpa nikel. Mereka mempunyai magnetisme, boleh menjadi keras oleh rawatan panas, dan tidak sebanyak yang menentang korrosion seperti besi yang tidak stainless austenitic. Gred martensite terutama digunakan di kawasan di mana kesukaran, kekuatan, dan perlukan perlawanan pakaian.

Ia biasanya digunakan untuk menghasilkan peluru pam, bolt dan skru, valv, liner, rivets, tong batu-batu, pemotong, bahagian enjin jet, bahagian pesawat, peralatan tambang, tong senapang, dan penyisipan pemadam api. Aras umum termasuk 410, 414, 416, 420, 431, dan 440.

Jenis 410

Grad martensitik asas mempunyai kandungan legasi paling rendah diantara tiga besi stainless asas (304, 430, dan 410). Biaya rendah, universal, bahan bakar yang tidak stainless boleh dirawat panas. Besi tanpa daun 410 mengandungi sekurang-kurangnya 1.5% krom, menjadikannya terutama resisten terhadap erosi banyak bahan kimia dan asid. Digunakan secara luas di kawasan dengan kerosakan yang kurang berat (udara, air, bahan kimia tertentu, asid makanan). Aplikasi produk ini boleh termasuk komponen yang memerlukan kombinasi kekuatan dan resistensi korrosion, seperti penyegang.

Berbanding dengan jenis 410, kandungan karbon 410S lebih rendah, membuatnya lebih mudah untuk ditambah, tetapi kemudahan kerasnya adalah lemah. Jenis 410S adalah baja krom yang tahan korrosion dan tahan panas, disarankan untuk aplikasi yang tahan korrosion.

Jenis 414

Tambah nikel (2%) untuk meningkatkan perlawanan korrosion. Aplikasi termasuk bolt dan kacang, plat tekanan, komponen valv, alat bedah, dan rafineri. Aplikasi biasa termasuk sumber dan peralatan meja.

Jenis 416

Fosfor dan sulfur ditambah adalah variasi istimewa 410, yang boleh meningkatkan prestasi pemotongan dan mengalami rawatan panas. Aplikasi biasa termasuk bahagian mesin benang.

Jenis 420

Tambah karbon untuk meningkatkan ciri-ciri mekanik. Ia boleh dirawat panas kepada kesukaran Brinell kira-kira 500 dan mempunyai tahan korrosion maksimum selepas penkerasan lengkap. Sesuai untuk pelbagai mesin ketepatan, bearings, peralatan, peralatan, alat ukuran, instrumen, kenderaan pengangkutan, peralatan rumah tangga, dll. Kebanyakan digunakan untuk memproduksi bahagian yang resisten terhadap udara, uap air, air, dan kerosakan asid oksidatif.

Jenis 431

Kandungan nikel adalah 1,252%, dan kandungan krom meningkat. Keperlawanan korosion dan ciri-ciri mekanikal adalah tinggi, dan perlawanan korosion lebih baik daripada 410 dan 430 besi. Ia mempunyai perlawanan korosion tertinggi dalam bekas stainless martensis yang boleh keras. Ia mengalami kerja panas atau sejuk dan keras ke 40HRC. Aplikasi biasa termasuk valv, pompa, komponen pesawat, peluru propel, dan peralatan kapal.

Jenis 440

Terdapat tiga model umum 440 baja stainless steel B: 440A, 440B, 440C, dan 440F (lebih sesuai untuk jenis mesin). Kemudian meningkatkan kandungan krom dan karbon boleh meningkatkan ketepatan dan ketepatan korosi jenis ini. Kekerasan boleh mencapai 58HRC, menjadikannya salah satu besi yang paling sukar. Aplikasi biasa termasuk alat bedah seperti pisau bedah, gunting, nozzle, dan bearings.

Ferrite

Seperti besi martensitik, besi ferritik tidak stainless adalah besi krom murni tanpa nikel, yang mempunyai perlawanan korosion dan perlawanan oksidasi, sementara masih melawan tekanan dan retakan. Steel ini mempunyai magnetisme, tetapi tidak boleh keras melalui rawatan panas. Mereka telah diproses sejuk dan boleh lembut melalui aneling. Mereka mempunyai perlawanan korosion yang lebih tinggi daripada grad martensitis, tetapi biasanya tidak sebaik-baiknya grad austenitic. Biasanya digunakan untuk garis dekoratif, sink, dan aplikasi kenderaan tertentu, seperti sistem keleluaran. Aras umum termasuk 405, 409, 430, 434, 436, 442, dan 446.

Jenis 405

Mengandungi 12% krom dengan aluminum ditambah. Selepas sejuk dari suhu tinggi, komposisi kimia ini membantu mencegah kerasan. Sangat sesuai untuk aplikasi penywelding. Bentuk maju, mudah diproses. Aplikasi biasa termasuk penukar panas, bahan turbin, bahagian keras, dll.

Jenis 409

Kandungan krom adalah 11%, yang paling rendah dalam semua besi yang tidak stainless. Ini adalah jumlah paling rendah topeng wajah pasif yang membentuk resistensi korrosion dari besi yang tidak stainless. Ia adalah salah satu daripada gred besi yang tidak stainless yang paling murah.

Jenis ini hanya boleh digunakan untuk bahagian dalaman atau luaran dalam persekitaran yang tidak merusak. Aplikasi biasa termasuk pemotong.

Legasi 409 mempunyai perlawanan korosion yang lebih baik daripada besi karbon dan boleh digunakan sebagai pengganti besi karbon dalam persekitaran yang kurang korosif. Kerana perlawanan korosinya tinggi dan perlawanan oksidasi suhu tinggi, ia mempunyai keuntungan.

Jenis 430

430 besi tidak stainless adalah besi tujuan umum dengan perlawanan korosion yang baik. Ia mempunyai konduktiviti panas yang lebih baik daripada austenite, koeficient pengembangan panas yang lebih kecil daripada austenite, resistensi terhadap kelelahan panas, tambah unsur stabil titanium, dan ciri-ciri mekanik yang baik dalam penyelut. 430 besi tidak stainless digunakan untuk membina hiasan, bahagian pembakar bahan bakar, peralatan, dan bahagian peralatan.

430F adalah jenis baja yang menambah prestasi pemotongan mudah kepada 430 baja. Kebanyakan digunakan untuk kunci automatik, bolt, dan kacang. Menambah Ti atau Nb ke 430 baja untuk 430LX untuk mengurangkan kandungan C dan meningkatkan perawatan dan prestasi penywelding. Terutama digunakan dalam tangki air panas, sistem bekalan air, peralatan bilik mandi, peralatan rumah tangga yang kekal, roda terbang basikal, dll.

Jenis 434

Ia mengandungi 12% hingga 30% krom dan molybdenum ditambah untuk meningkatkan resistensi korrosion. Kekerasan dan ketepatan korosinya meningkat dengan meningkat kandungan krom, dan kemampuannya untuk menentang korosi tekanan klorid lebih tinggi daripada jenis-jenis lain besi yang tidak stainless. 434 adalah grad yang diperbaiki 430 baja, yang lebih resisten garam daripada 430 baja dan biasanya digunakan dalam bahagian dekoratif dan perangkat kereta.

Jenis 436

436 besi tidak stainless adalah grad besi yang lebih baik 434. Niobium telah ditambah ke tanda ini untuk meningkatkan perlawanan korosion dan perlawanan panas. Boleh digunakan untuk bahagian lukisan dalam, pembakar gas, pencuci piring, topi julat, besi uap, pans goreng, dll.

Jenis 442

Kerana kandungan krom yang tinggi, resistensi panas yang baik dan resistensi skala, ia mempunyai resistensi korrosion yang baik. Namun, kerana ketidakmampu untuk rawatan panas, ia sukar untuk memproses. Aplikasi termasuk pembakaran dan komponen pembakaran, mesin pembakaran zink, komponen pemasangan nitrogen, dan tangki penyimpanan asid nitrik.

Jenis 446

Kandungan krom tinggi (27%) boleh meningkatkan perlahan korosi dan perlahan oksidasi pada suhu tinggi. Kamar pembakaran adalah resisten kepada suhu tinggi dan kerosakan, dan tidak mempunyai kulit oksid peeling di bawah 1082.

Gred penkerasan precipitasi (PH)

Seperti martensite, precipitation hardened stainless steel juga boleh dikuasai dan dikuasai melalui rawatan panas. Kekuatannya, kesukaran, dan perlawanan korosinya lebih tinggi daripada besi stainless krom martensitis. Ia biasanya lebih kuat dan pada suhu yang lebih tinggi daripada besi yang tidak stainless austenitik. Ia boleh memelihara sebahagian besar kekuatannya. Biasanya disebut sebagai besi PH yang tidak stainless, kedua-dua mengandungi kandungan krom tinggi dan digunakan dalam penghasilan peralatan tentera dan komponen struktur angkasa udara. Aras umum termasuk 17-7PH PH15-7Mo、17-4PH、15-5PH。

Jenis 17-7

Selepas rawatan penyelesaian yang kuat, baja stainless 17-7PH membentuk struktur yang tidak stabil yang ketat dengan duktiliti dan prosesibilitas yang baik. Selepas mematikan dan memanaskan, komposisi precipitat austenite dan karbid berubah. Selepas pengubahan martensitis rawatan, kebanyakan mikrostruktur berubah menjadi martensit kurang karbon yang lebih kanan. Keadaan ini adalah keadaan penggunaan besi, yang mempunyai ciri-ciri mekanik yang baik pada suhu sederhana. Penolakan korrosion 17-7PH lebih baik daripada yang biasa dari besi stainless martensitic.

Molibdenum PH15-7

Ini adalah grad besi yang dikembangkan menggunakan 2% molybdenum daripada 2% krom dalam 0Cr17Ni7Al besi. Performasi asas sama dengan baja 17-7PH, tetapi prestasi umum lebih baik. Dalam keadaan austenitis, ia boleh menahan berbagai proses membentuk sejuk dan penyembuhan. Selepas rawatan panas, mencapai kekuatan tertinggi. Kekuatan suhu tinggi yang luar biasa di bawah 550. Digunakan untuk memproduksi komponen struktur dinding-tipis pesawat, pelbagai bekas, paip, springs, membran valve, peluru kapal, cakera kompressor, bahagian reaktor, pelbagai peralatan kimia dan komponen struktur lain.

Jenis 17-4

Liu 17-4 adalah penurunan tembaga krom besi yang tidak stainless keras dengan perlawanan oksidasi yang baik dan perlawanan korosii. Rawatan panas boleh optimumkan ciri-ciri mekanik seperti kekuatan, duktiliti, dan resistensi oksidasi. Tanda ini boleh dijalani rawatan panas pada suhu berbeza. Jana julat luas ciri-ciri produk selesai. Aras ini tidak boleh digunakan pada suhu di atas 300C atau sangat rendah.

Jenis 15-5

Ini merupakan variasi dari tumpuan tembaga nikel 17-4 krom yang lebih tua, besi martensitik yang tidak stainless keras. Kekuatan lembu 15-5 lebih tinggi daripada lembu 17-4. Berbanding dengan besi stainless martensis yang sama lain, ia digunakan untuk aplikasi yang memerlukan perlawanan korrosion yang lebih baik dan prestasi sisi.

Grad fasa dua (ferrite austenite)

Dua fasa baja stainless adalah baja stainless modern yang menggabungkan bahan austenite dan ferrite. Dikenal kerana kekuatan yang sangat tinggi dan perlawanan terhadap retakan kerosakan tekanan. Kekuatan gred ini adalah kira-kira dua kali lipat daripada gred austenitis dan ferritic. Ia mempunyai kuat dan duktiliti yang lebih baik daripada besi ferritik, tetapi ia tidak boleh mencapai tahap besi austenitic. Rawatan panas mudah, tetapi membentuk sejuk sukar. Ia biasanya digunakan untuk menghasilkan peralatan pemprosesan kimia, pembuluh tekanan, dan komponen pertukar panas.

Besi tidak stainless berganda dibahagi menjadi empat kategori:

Jenis pertama adalah baja legasi rendah yang mewakili gred UNSS32304 (23Cr-4Ni-0.1N), yang tidak mengandungi molibdenum dan mempunyai nilai PREN 24-25. Ia boleh menggantikan AISI304 atau 316 dalam terma perlawanan korrosion tekanan.

Jenis kedua adalah jenis selai tengah, mewakili oleh gred UNSS31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0.15N), dengan nilai PREN 32-33, dan perlawanan korosion antara AISI316L dan 6% Mo+N besi yang tidak stainless austenitic.

Jenis ketiga adalah jenis selai yang tinggi, yang biasanya mengandungi 25% Cr, serta molybdenum dan nitrogen, dan beberapa juga mengandungi tembaga dan tungsten. Gred piawai adalah UNSS32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N), dengan nilai PREN 38-39. Keperlawanan korosi jenis besi ini lebih tinggi daripada 22% Cr duplex besi stainless.

Jenis keempat milik jenis baja inox super dupleks dengan kandungan molibden tinggi dan nitrogen tinggi, gred piawai UNSS32750 (25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N), dan beberapa juga mengandungi tungsten dan tembaga. Dalam keadaan sederhana yang kasar, nilai PREN melebihi 40, menunjukkan perlawanan korosion yang baik dan ciri-ciri mekanik keseluruhan yang sama dengan besi stainless super austenitic.

Memproses ciri-ciri

Dalam latihan jangka panjang untuk memproses bahagian besi yang tidak rusak, SANS telah menyimpulkan bahawa besi yang tidak rusak mempunyai ciri-ciri berikut dalam proses pemotongan CNC.

Kerja keras keras:

Stainless steel has high plasticity, and its performance undergoes distortion during plastic deformation, resulting in a high strengthening coefficient. Namun, austenite tidak cukup stabil, dan di bawah tindakan memotong tekanan, beberapa austenite berubah menjadi martensite. Kerana kesan panas pemotongan komposit, ketidaksamaan mudah dipotong dan terbelah, membentuk lapisan keras semasa proses pemotongan. Penkerasan kerja disebabkan oleh sumber atau proses terdahulu boleh mempengaruhi secara serius kemajuan licin proses berikutnya.

Kekuatan potongan tinggi:

Stainless steel undergoes significant plastic deformation and cutting resistance during the cutting process. Besi yang tidak berdiri mempunyai tahap kerja yang tinggi keras dan kuasa panas, yang menyebabkan lebih banyak perlawanan pemotongan dan kurang susah terhadap kurungan cip dan pecahan.

Suhu potong tinggi:

Semasa memotong, deformasi plastik dan pecahan tinggi dengan alat memotong menghasilkan sejumlah besar panas memotong. Jumlah besar panas memotong berkoncentrasi di kawasan memotong dan antaramuka antara alat dan cip, yang mengakibatkan penyebaran panas yang tidak baik.

Chips susah untuk pecah dan tidak boleh dikumpulkan.

Stainless steel mempunyai plasticity dan kuat yang baik. Semasa mesin CNC, cip terus menerus, yang tidak hanya mempengaruhi operasi licin tetapi juga menghancurkan permukaan mesin. Besi tanpa daun mempunyai afini tinggi dengan logam lain di bawah suhu dan tekanan tinggi, yang boleh mudah menahan dan membentuk tumor. Ini tidak hanya memperburuk pakaian alat, tetapi juga air mata dan merusak permukaan mesin.

Alat susah untuk memakai dan air mata.

Keaffinitas semasa memotong besi tidak stainless menyebabkan ikatan dan penyebaran antara alat dan pedang, yang menyebabkan ikatan alat memakai dan memakai penyebaran, dengan sebab itu membentuk lubang crescent bentuk crescent pada permukaan memotong depan alat. Berbentuk. Selain pinggir-pinggir, kesukaran partikel karbid besi tidak stainless (seperti TiC) sangat tinggi. Semasa proses memotong, kenalan langsung dan sentuhan dengan alat memotong boleh menyebabkan goresan alat dan meningkatkan pakaian alat disebabkan kerja keras.

Koeficien tinggi pengembangan linear:

Koefisien pengembangan linear besi yang tidak stainless adalah kira-kira 1.5 kali daripada besi karbon. Di bawah pengaruh suhu memotong, bahagian kerja cenderung untuk deformasi panas dan akurasi dimensi adalah sukar untuk dikawal.

Kerana ciri-cirinya unik, besi yang tidak stainless semakin digunakan dalam industri seperti tenaga, penerbangan, angkasa udara, minyak dan makanan. Karakteristik pemotongan baja tidak stainless adalah kuasa panas tinggi, deformasi plastik besar, keras kerja keras, panas pemotongan berlebihan, dan kesulitan dalam penyebaran panas. Dan cara pengendalian.

Keuntungan bahagian-bahagian mesin besi tidak stainless

Bahagian besi tanpa daun mempunyai perlawanan kerosakan yang hebat walaupun ketika dikubur di bawah tanah kerana filem oksid kaya krom tipis dan padat pada permukaan besi tanpa daun. mereka mempunyai perlawanan kerosakan yang hebat dalam semua kualiti air, termasuk air lembut.

Stainless steel boleh digunakan dengan selamat untuk masa yang panjang pada suhu yang berlainan dari -270 [UNK] hingga 400 [UNK], tanpa bahan berbahaya terjatuh pada suhu tinggi atau rendah, dan ciri-ciri bahannya sangat stabil.

Material besi tidak berduri adalah selamat, tidak beracun, tidak berkerusi, tidak bocor, tidak berbau, dan tidak turbid, dan tidak menyebabkan pencemaran sekunder kepada kualiti air. Kekalkan kualiti air murni dan higienik, dan pastikan keselamatan dan keselamatan yang sesuai.

Besi tidak berdiri mempunyai ciri-ciri perlawanan korosion, kekuatan meningkat, kurang deformasi dan pecahan besi, perlindungan persekitaran, kurang berkarat, duktiliti dan ketat. Sesuai untuk persekitaran yang kasar (persekitaran dalam dan luar seperti kelembapan, asap, dan alkaliniti).

Aplikasi bahagian-bahagian mesin besi tidak stainless

1. Industri perubatan

Terdapat terlalu banyak jarum besi inorganis, pisau bedah besi inorganis, kerusi roda besi inorganis, bingkai infusi besi inorganis, dan kekuatan perubatan besi inorganis. Ia mungkin penting setiap hari, terutama dalam penggunaan ortopedi.

Performasi yang sempurna, proses pembuatan yang lebih dewasa, dan harga yang lebih rendah dari besi yang tidak stainless membuat aplikasinya dalam bidang perubatan semakin luas. Aplikasi besi tidak stainless dalam bidang perubatan telah menjadi trend pembangunan utama.

2. Industry Electronics and Home Furnishings

Ciri-ciri besi tidak stainless membuatnya digunakan secara luas di medan elektronik lain. Contohnya, pemanas air hari ini dibuat dari baja stainless pembedahan, dan paip pemanasan mesin kopi dibuat dari baja stainless. Ada yang lain, tetapi anda mungkin tahu mereka dalam kehidupan sehari-hari anda.

3. Industri kereta

Kadar penetrasi besi yang tidak stainless dalam industri kereta api hampir tertinggi. Industri kereta kini adalah kawasan aplikasi yang tumbuh paling cepat untuk besi yang tidak rusak. Hari ini, bahan penghasilan paling penting untuk kereta adalah pada dasarnya besi yang tidak stainless. Kebanyakan digunakan untuk badan kenderaan, sistem keleluaran, tangki bahan bakar, bingkai, bahagian besi yang tidak stainless, dan penghiasan kenderaan. Kerana permintaan yang tinggi untuk besi stainless dalam kereta, industri kereta adalah pada dasarnya salah satu kuasa utama yang memandu pembangunan besi stainless.

Stainless steel juga boleh digunakan dalam beberapa medan mekanik berakhir tinggi, seperti industri makanan, industri kimia, peralatan perubatan, paip exhaust pesawat, dll. Stainless steel is widely used in industries such as heavy industry, light industry, daily necessities industry, and building decoration.