Emma Technology Co., Ltd. adalah salah satu penghasil profesional utama bahagian logam yang tepat di China, yang ditetapkan pada tahun 2006. Ia terutama menjalankan perniagaan seperti bahagian mesinan CNC, bahagian stempel logam, dan Pemprosesan logam lembaran.

Pada zaman kemaskini teknologi yang cepat, syarikat penandaan perlu terus-menerus meningkatkan proses produksi mereka yang ada untuk menghasilkan lebih baik produk yang memenuhi kepuasan pelanggan, bahkan melebihi harapan pelanggan, meningkatkan efisiensi produksi, dan mempunyai kompetitif pasar yang lebih kuat. Di bawah, kita akan memperkenalkan 7 perkara untuk memperhatikan dalam pemprosesan stempel logam.

Pemprosesan cetakan

1. Nilai pinggir sepatutnya sesuai

Pemilihan tepat nilai pinggir mempunyai kesan yang signifikan pada kualiti bahagian yang ditembak dengan tepatnya. Biasanya, semakin tinggi nilai pinggir, semakin baik ketepatan, dan Minimum patut dipilih semasa memenuhi syarat untuk memotong kualiti permukaan.

2. Mengguna bentuk ketepatan untuk pemprosesan

Apabila terdapat keperluan yang lebih tinggi untuk kualiti segi-segi dan ketepatan dimensi bagian kerja, teknologi pencetak ketepatan boleh digunakan.

3. Penghapusan bentuk yang masuk akal

Keluaran kecil adalah ciri utama stempel ketepatan mati, dan saiz keluaran dan keseluruhannya sepanjang pinggir potong mempengaruhi secara langsung kualiti permukaan bahagian kosong halus. Lepaskan punching halus terutamanya ditentukan oleh tebal bahan, dan juga berkaitan dengan profil stamping dan bahan bahagian kerja. Lubang terlalu besar, dan bahan dalam zon deformasi mengalami ketegangan yang lebih besar, yang mengakibatkan tekanan tegang, yang merupakan penyebab mikroretak dan air mata.

4. Tekanan belakang yang sesuai

Tekanan belakang merupakan faktor penting yang mempengaruhi kualiti bahagian-bahagian mesin ketepatan. Tekanan belakang yang berlebihan boleh meningkatkan muatan pada punch dan pendek kehidupan perkhidmatan semak mati; Tekanan belakang terlalu sedikit boleh mempengaruhi ketepatan dimensi, keseluruhan, dan kualiti permukaan bagi bahagian yang ditanda. Pada premis untuk memastikan kualiti bahagian yang ditanda, perlu menyesuaikan mereka kepada had bawah sebanyak mungkin dalam proses sebenar.

5. Janganlah merobek bahagian kerja

Guna kekuatan pemegang kosong dan tekanan belakang pin ejektor, serta guna ruang tembakan yang lebih kecil, untuk mencegah bahan merobek semasa proses makan halus dan pastikan deformasi plastik.

6. Kekuatan tekan pinggir sepatutnya sesuai

Untuk memastikan kualiti pemotong bahagian yang ditanda, mengurangkan konsumsi tenaga, dan meningkatkan hidup perkhidmatan mold, perlu menghitung dengan betul dan menetapkan tenaga sokongan kosong. Jika kekuatan pemegang kosong terlalu kecil, tekanan statik cair bahan dalam zon deformasi rendah, yang tidak menyebabkan stempel. Air mata akan berlaku pada permukaan pemotong, yang akan mempengaruhi kualiti permukaan pemotong pemotong. Jika kekuatan pengangkat kosong terlalu besar, ia akan menghasilkan konsumsi kuasa yang berlebihan, rumit struktur mold, dan pendek kehidupan perkhidmatan mold.

7. Memproses dengan mesin punching ketepatan

Proses penyediaan yang baik memerlukan peralatan untuk menyediakan kekuatan punching, kekuatan pemegang bilet, dan kekuatan plat atas secara bersamaan, yang biasanya dilakukan pada media yang ditugaskan.

Zhejiang Yiwei Precision mempunyai 36 tahun pengalaman dalam pemprosesan bahagian stempel, penambahan logam, dan penyesuaian suntikan ketepatan, menyokong pembangunan dan desain mold. Ia boleh menghasilkan berbagai bahagian stempel kenderaan, stempel bahagian penambahan, penambahan suntikan terlibat, bahagian penambahan suntikan ketepatan, bahagian penambahan penambahan, dan bahagian penambahan dalam. Syarikat melaksanakan pengurusan 5S di situ, pengurusan peralatan TPM, dan telah lulus sertifikasi sistem kualiti IATF 16949. Ketepatan pembangunan 0. 01mm produk diterima untuk disesuaikan dengan lukisan dan sampel