Pada masa ini, industri penghasilan dicampur dengan yang baik dan yang buruk, dan terdapat banyak penghasil bahagian stempel jadi bagaimana untuk memilih penghasil yang memproses bahagian stempel logam? Dengan kenyamanan maklumat Internet, anda boleh pertama-tama mengumpulkan maklumat pada komputer atau telefon bimbit, seperti saiz, kekuatan teknikal, peralatan, kualiti stempel, reputasi, dll. pembuat, dan kemudian pilih pembuat yang sesuai untuk penyelidikan selepas perbandingan.
1. Lihat bilangan peranti, lebih banyak peranti perlu menjadi baru. Skala peranti tunggal sepatutnya lebih dari sepuluh unit, seperti mesin stempel, berlainan dari 30 ton hingga 300 ton. Lebih banyak mesin stempel menunjukkan bahawa mereka boleh mengendalikan bilangan dan pelbagai produk yang lebih besar, dan boleh menghasilkan banyak produk dalam masa yang singkat. Juga akan ada pengawasan pasukan yang lebih sistematik dalam pengurusan jaminan kualiti bahagian stempel perkakasan yang sesuai, jadi perlu memilih penyedia dengan bilangan tertentu peralatan. Terdapat juga darjah baru peralatan. Keakutan parameter yang diukur oleh peralatan baru secara umum lebih dipercayai daripada peralatan lama, dan ralat yang disebabkan akan lebih kecil. Kebaru peralatan pemeriksaan kualiti membantu pasukan kawalan kualiti menyesuaikan kualiti produk pada skala besar.
2. Periksa bilangan pegawai kawalan kualiti dan frekuensi ujian produk. Setiap proses dalam produksi bahagian stempel logam memerlukan pegawai kawalan kualiti khusus untuk mengawasi dalam masa sebenar dan menghapuskan isu kualiti dari sumber pemprosesan. Hal lain yang perlu diperhatikan adalah frekuensi pengesan, terutama apabila menggunakan stempel terus-terus kelajuan tinggi mati untuk produksi. Anda juga boleh memeriksa peralatan ujian automatik yang lebih efisien, efektif pada kos, dan menyediakan keputusan yang lebih tepat.
3. Berdasarkan kekuatan teknikal, berapa banyak ketepatan penghasilan produk boleh dicapai? Contohnya, Emma Technology Co., Ltd. boleh mencapai 0.01mm, yang merupakan titik yang sangat baik. Periksa jika pasukan teknikal mempunyai pengalaman yang kaya, kuantiti yang cukup, dan boleh memenuhi keperluan teknikal kita, dll. Lihatlah aras automatisasi untuk melihat jika boleh menghasilkan mass a produk yang stabil dan konsisten dalam masa singkat.
Aima Technology Co., Ltd. adalah salah satu penghasil profesional utama bahagian logam yang tepat di China, yang ditetapkan pada tahun 2006. Ia terutama menjalankan perniagaan seperti bahagian mesinan CNC, bahagian stempel logam, dan Pemprosesan logam lembaran.