Proses bahagian lengan yang dipaparkan dalam Gambar 1, dengan diameter kosong 55mm, panjang 50mm, dan bahan besi 45: kamfer 145 tidak dinyatakan, dan Ra12.5 untuk yang lain.

Figure 1 Komponen tidur

Jadual 1: Prosedur untuk Memproses Bulatan Luar dengan Diameter 34mm dan 42mm dan Memotong 20.5 Groove

program

jelaskan

%7101

Nama Program

N10 G92 X100 Z100

Tetapkan sistem koordinat bahagian kerja

N20 M03 S500

Spidle berputar ke hadapan pada kelajuan 500r/min

N30 M06 T0101

Ganti alat 0 # dengan nombor penggantian 01

N40 G90 G00 X50 Z2

Cari bulatan luar dengan diameter 50 mm, 2 mm jauh dari muka akhir

N50 G80 X42.5 Z-40.5 F200

Kereta tebal dengan diameter 42mm dan keseimbangan radial 0,5 mm

N60 G80 X34.5 Z-34 F200

Kereta tebal dengan diameter 34mm dan kesediaan radial 0,5 mm

N70 G01 X31 Z1 F200

Alih tip pedang ke diameter 31mm, 1mm jauh dari muka akhir

N80 X35 Z-1

Pemain 145

N90 X42

Alih tip pedang ke diameter 42mm

N100 Z-34

Pindahkan tip pedang ke 34mm jauh dari muka akhir

N110 Z-40.5

Kereta yang tepat dengan diameter 42 mm bulatan luar

N120 X45

Tarik pedang ke diameter 45mm

N130 G00 X100 Z100

Cepat cari tip pedang ke diameter 100 mm, 100 mm jauh dari muka akhir

N135 T0100

Kosongkan pencerobohan pisau

N140 M06 T0202

Ganti pemotong tumpuan dengan lebar 2mm

N150 G00 X45 Z-34

Posisi cepat pinggir potong dengan diameter 45mm dan jarak 34mm dari muka akhir

N160 G01 X33 F50

Potong slot 20.5

N170 X48

Alih tip pedang ke diameter 48mm

N180 G00 Z-42.5

Alih ujung pedang ke jarak 42.5 mm dari muka akhir

N190 G01 X0 F50

Potong bahagian kerja dan kekal panjang 40.5 mm

N200 G00 X100 Z100

Cepat cari tip pedang ke diameter 100 mm, 100 mm jauh dari muka akhir

N210 T0200

Kosongkan pencerobohan pisau

N215 M05

Berhenti Spindle

N220 M02

Program berakhir

Jadual 2: Prosedur untuk Menyiapkan Lubang Dalaman

program

jelaskan

%7102

Nama Program

N10 G92 X100 Z100

Tetapkan sistem koordinat bahagian kerja

N20 M03 S500

Spidle berputar ke hadapan pada kelajuan 500r/min

N30 M06 T0101

Ganti alat 01 (alat penukaran muka akhir) dengan nombor penggantian 01

N40 G90 G00 X44 Z0

Cari dengan cepat pada diameter 44mm

N50 G01 X20 F50

Wajah akhir kereta

N60 G00 Z50

Cari tepi pedang dengan cepat ke jarak 50 mm dari muka akhir

N70 X100

Cari tepi pedang dengan cepat ke diameter 100 mm

N75 T0100

Kosongkan pencerobohan pisau

N80 M06 T0202

Ganti pisau dengan nombor 02 (pisau lubang dalaman) dan perbaikinya

N90 G00 X18 Z2

Posisi cepat tip pedang

N100 G80 X21.6 Z-41 F200

Kereta tebal dengan diameter 22mm dan keseimbangan radial 0,4 mm

N110 G01 X26 Z1 F50

N120 X22 Z-1

Pemain 145

N130 Z-40.5

Lubang dalaman yang disesuaikan dengan diameter 22mm

N140 G01 X18

Tarik tip pedang ke diameter 18 mm

N150 Z100

N160 X100

N165 T0100

Kosongkan pencerobohan pisau

N170 M06 T0303

Ubah pisau dan gunakan pisau slotting 4 mm dalam lubang

N180 G00 X18 Z2

N190 Z-16.5

Posisi cepat tip pedang

N200 G01 X23.5 F50

Memotong belakang tongkat pedang

N210 X20

Tarik pedang ke diameter 20mm

N220 G81 X23.5 Z-20.5 F50

Memotong groove

N230 G81 X23.5 Z-24.5 F50

N240 G81 X23.5 Z-28 F50

N250 G01 Z-28

Posisi pergerakan tip pedang

N260 X24

Pertumbuhan mesin ketepatan

N270 Z-16

N280 X20

Tarik pedang ke diameter 20mm

N290 G00 Z100

Cepat tarik semula tip pedang ke jarak 100 mm dari muka akhir

N300 X100

Tarik semula tepi pedang dengan cepat ke diameter 100 mm

N310 T0000

Kosongkan pencerobohan pisau

N315 M05

Berhenti Spindle

N320 M02

Program berakhir

Jadual 3: Program untuk Mesin Tepat Bulatan Luar 34mm

program

Penjelasan: %7103

Nama Program

N10 G92 X100 Z100

Tetapkan sistem koordinat bahagian kerja

N20 M03 S1000

Pusingan putar ke hadapan pada kelajuan 1000r/min

N30 M06 T0101

Alat penukaran ketepatan luaran

N40 G00 Z2

N50 X36

N60 G01 X30 Z1 F50

N70 X34 Z-1

Pemain 145

N80 Z-34

Bulatan luar yang disesuaikan dengan diameter 34mm

N90 G01 X45

N100 G00 X100 Z100

Cepat cari tip pedang ke diameter 100 mm, 100 mm jauh dari muka akhir

N110 T0000

Kosongkan pencerobohan pisau

N115 M05

Berhenti Spindle

N120 M02

Program berakhir

Pegang bulatan luar dengan diameter 50 mm dan jajarkannya. Mesin keras bulatan luar dengan diameter 34mm, mesin bulatan luar dengan diameter 42mm, dan memotong bulu dengan diameter 20.5. Pisau yang digunakan mempunyai bulatan luar mesin pisau pencerobohan positif (T01) dan pisau memotong (T02) dengan lebar 2 mm. Jalan pemprosesan adalah: mesinan kasar bulatan luar dengan diameter 42mm (meninggalkan margin), mesinan kasar bulatan luar dengan diameter 34mm (meninggalkan margin), mesinan ketepatan bulatan luar dengan diameter 42mm, dan memotong lubang. Program pemprosesan dipaparkan dalam Jadual 1. Guna cakar lembut untuk melekat bulatan luar dengan diameter 34mm dan memproses lubang dalaman. Pisau yang digunakan mempunyai pisau wajah 45 akhir (T01), alat pembukaan lubang dalam (T02), dan pisau slotting (T03) dengan lebar 4 mm. Jalan teknologi pemprosesan adalah: mesinan kasar wajah akhir dengan diameter 22mm, mesinan ketepatan lubang dalaman dengan diameter 22mm, dan sloting lubang dalaman dengan diameter 2416. Program pemprosesan dipaparkan dalam Jadual 2. Pekerjaan ini dilengkapi dengan putaran, bertepuk dengan dua ujung, dan ketepatan dilengkapi dengan diameter 34mm pada bulatan luar. Alat yang digunakan adalah alat ofset positif mesin ketepatan (T01). Jalan teknologi pemprosesan adalah: mesinan ketepatan bulatan luar dengan diameter 34mm. Program pemprosesan dipaparkan dalam Jadual 3.