Pemprosesan logam Chassis dan helaian kabinet adalah proses membentuk plat logam ke dalam bentuk yang diinginkan menggunakan berbagai-bagai kaedah penghasilan, termasuk memotong, bengkok, penyelesaian ke perawatan permukaan, pemasangan, dan banyak langkah lain. Biasanya, proses dari chassis dan lembaran logam kabinet ke produk logam bermula dengan lukisan, dan selepas lukisan selesai, berbagai bahagian dibuat melalui proses penghasilan logam lembaran.

potongan laser

Pemotongan laser adalah kaedah yang disukai untuk memotong chassis dan papan kabinet. Ia adalah kaedah pemotongan yang sangat cepat dan tepat yang tidak terbatas oleh bentuk. Seperti yang dipaparkan dalam Figure 1. 5 mm, papan dipotong rata, licin, dan bebas dari burrs.

Tekan punch turret CNC

Mencetak adalah kaedah lain untuk memotong lubang dalam industri logam helaian, yang menggunakan punch logam untuk mempengaruhi logam helaian dan punch lubang. Ia sesuai untuk produksi skala besar. Apabila bertemu bentuk biasa seperti lubang bulat dan lubang berbilang, mesin punch turret CNC boleh mencapainya dengan cepat menggunakan stamping mold.

Bending

Kerana kompleksiti pembuluhan, ini mungkin langkah yang paling sukar dalam penghasilan logam untuk pemprosesan logam chassis dan lembaran kabinet, dan jurutera mesti sangat akrab dengan ciri-ciri pembuluhan logam.

penywelding

Proses penyelamatan berdasarkan sifat produksi, lukisan, dan keperluan teknikal produk, bergabung dengan syarat yang ada, untuk penyelamatan bahagian logam lembaran potong dan bengkok ke dalam kotak.

Penyelimutan penyemburan (rawatan permukaan)

Tubuh kotak terweld dipindahkan ke workshop penyemburan untuk penutup serbuk selepas pengumpulan ujian. Penutup bubuk ialah proses untuk melaksanakan penutup bubuk elektrostatik pada bahagian kerja. Di bawah tindakan elektrik statik, bubuk diserbu secara serentak ke permukaan bahagian kerja, kemudian dibakar pada suhu tinggi untuk membentuk penutup akhir.

Permukaan produk selepas semburkan adalah debu bumbung dan tahan air, dan pegangannya, perlawanan korosinya, perlawanan penuaan, dan aspek lain lebih baik daripada proses lukisan semburkan, menjadikannya sesuai untuk berbagai persekitaran luar yang kasar. Apabila tidak ada keperluan istimewa, ia adalah kaedah rawatan permukaan yang disukai.

Cetak

Beberapa chassis dan kabinet akan dipindahkan secara langsung ke pemasangan untuk pemasangan selepas menyemprot, tetapi ada juga beberapa yang memerlukan logo cetakan atau corak dan perlu dipindahkan ke bilik cetakan untuk cetakan.

Pencetak lebar UV adalah kuda gelap di antara pencetak industri. Berbanding dengan proses pencetak skrin tradisional, fungsi mereka sangat kuat: mereka tidak memerlukan pencetak, boleh menyesuaikan kepada pencetak saiz yang berbeza, boleh dibentuk dalam satu kali, mempunyai corak yang indah dan jelas, resisten matahari dan ketat air, dan yang paling penting, adalah ramah dengan persekitaran dan tidak berbau.

Pemberian glue CNC

Berbanding dengan tali lengkap manual tradisional, pemberian lengkap CNC mempunyai pegangan tegar, permukaan licin dan cantik, bentuk tanpa lengkap sekali, pegangan kuat, elastisi yang baik, ketat air dan bumbung debu.

mengumpulkan

Langkah terakhir dalam produksi kabinet chassis adalah pemasangan. Semua bahagian logam lembaran sudah siap, hanya mengumpulkannya bersama-sama.