Pemprosesan logam helaian kerja sejuk adalah proses memotong, membentuk, menyambung, dan proses lain sekitar bahan-bahan mentah seperti helaian, profil, dan paip. Ia mempunyai ciri-ciri pemprosesan dan ciri-ciri sendiri, sehingga membentuk kandungan kerja pemprosesan unik, proses produksi, dan standar operasi.

Kandungan kerja khusus pemprosesan logam helaian berkaitan dengan struktur dan kompleksiti komponen logam helaian. Secara umum, kandungan kerjanya dan langkah-langkah terutamanya termasuk berikut.

Pemahaman lukisan bahagian logam helaian adalah satu persyaratan untuk pemprosesan logam helaian. Hanya dengan memahami lukisan bahagian boleh kita analisis dan jelaskan struktur bahagian-bahagian, memahami bentuk, komposisi, dimensi, dan keperluan teknikal relevan komponen, dan teruskan pemprosesan berikutnya. Lukisan bahagian logam helaian bukan sahaja asas untuk pemprosesan, tetapi juga asas untuk pemeriksaan produk, dan adalah dokumen teknikal penting dalam produksi.

Setseleseleseleseleseleseleseleseleseleseleseleseleseleseleseleproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseprosecontcontcontcontcontcontcontcontcontcontcontcontcontcontcontcontcontcontcontcontcontcontcontyang yang menemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemenemeneatau templat pemeriksaan semua atau sebahagian bahagian yang diseret dengan tepat pada nisbah 1:1 yang diperlukan dalam proses penghasilan produk. Melepaskan dan bentangan adalah proses pertama pemprosesan logam helaian, dan pada dasarnya, ia juga merupakan salah satu kandungan kerja untuk membentuk spesifikasi proses (dokumen proses yang menentukan proses pembuatan dan kaedah operasi komponen logam helaian).

Persiapan spesifikasi proses milik persiapan teknologi produksi komponen logam lembaran, yang biasanya diselesaikan oleh jurutera dan staf teknikal. Bagaimanapun, dalam industri dan perusahaan yang berbeza skala, persiapan spesifikasi proses mungkin berbeza sedikit bergantung kepada kompleksiti komponen, atau mungkin ada situasi di mana teknik logam lembar sejuk atau pekerja logam lembar sejuk senior bertanggungjawab untuk menyelesaikannya. Biasanya, pekerja logam helaian kerja sejuk biasa hanya perlu menyelesaikan tugas menandai (menandai) diagram bentangan terbuka bagi komponen yang diproses, menjadikan rod sampel, templat, dll. berdasarkan dokumen teknikal berkaitan seperti diagram bentangan terbuka.

Panorama

3. Produsi dan pemprosesan: Berdasarkan dokumen teknologi Pemprosesan logam lembaran yang relevan, pelbagai peralatan pemprosesan logam lembaran dan alat-alat digunakan, dan pelbagai kaedah pemprosesan (termasuk perawatan panas, perawatan permukaan, dll.) diterima untuk menghasilkan produk yang memenuhi keperluan lukisan bahagian logam lembaran

Biasanya, proses penghasilan pemprosesan logam helaian melibatkan proses persiapan bahan, bentangan, pemprosesan, pemasangan, sambungan, pembetulan, dan pemeriksaan. Persiapan bahan merujuk terutama kepada persiapan bahan-bahan mentah dan komponen kosong, termasuk pengiraan kualiti besi dan penerbangan dan penyesuaian. Apabila saiz bilet lebih besar daripada spesifikasi yang diperlukan bahan mentah, pemisahan juga diperlukan, dan kerja persiapan bahan termasuk penandaan, memotong, dan sambungan. Bentangan adalah untuk melukis diagram bentangan berdasarkan lukisan mekanik produk, untuk menentukan bentuk dan saiz sebenar bahagian atau produk, untuk membuat sampel dan menggunakan sampel untuk melukis garis pemprosesan, berbeza garis kedudukan, dll. (iaitu penandaan) pada bahan mentah (atau kosong). Pemotongan adalah proses pemisahan bahagian atau kosong dari bahan-bahan mentah menggunakan kaedah seperti pemotongan, tumbuk, atau pemotongan gas, berdasarkan bentuk garis yang dicat semasa menandai. Menurut keperluan yang berbeza bagi bahagian-bahagian, beberapa kosong masih perlu menerima stempel dan kaedah lain melalui bentuk sebelum mereka boleh diproses dan bentuk. Semasa membentuk, ia boleh dibahagi menjadi bengkok membentuk dan menekan membentuk menurut ciri-ciri yang berbeza, dan dibahagi lagi menjadi bentuk kerja sejuk dan menekan panas membentuk menurut suhu yang berbeza semasa membentuk.

Pemasangan dan sambungan struktur besi melibatkan pemasangan pelbagai komponen struktur besi ke dalam bahagian-bahagian atau produk, dan menyambungkannya sebagai keseluruhan menggunakan penyeludupan, penyeludupan, sambungan bolt, dan kaedah lain. Seluruh proses pemasangan struktur besi mesti dilaksanakan pemeriksaan kualiti yang teliti dan ketat untuk mencegah mana-mana kesan pada kualiti produk disebabkan oleh bahan yang tidak berpandangan, spesifikasi proses yang salah, atau bahagian atau komponen yang tidak memenuhi keperluan toleransi memasuki kumpulan.

Apabila deformasi ditemui dalam bahagian, komponen, dan produk semasa pemeriksaan, kerja penyesuaian tertentu biasanya dilakukan, yang juga merupakan ciri-ciri penting teknologi penghasilan struktur besi.

Akhirnya, untuk meningkatkan anti-korrosion, resisten-memakai, dekoratif dan fungsi lain permukaan komponen, komponen yang telah selesai produksi dan proses sering perlu mengalami rawatan penutup berikutnya (terutamanya elektroplating, lukisan, dll.). Untuk memastikan kualiti setiap langkah pemprosesan dan produk selesai komponen, sistem pemeriksaan ketat juga mesti dilaksanakan (termasuk pemeriksaan diri oleh pemproses sendiri dan pemeriksaan khusus oleh pemeriksa khusus).

Prosprosealialialialialialialialialialialialialialialialialialialialialialialialialialiproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseproseprosesecasecasecasecamengumengumenguberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuberuseperti yang dipaparkan dalam flowchart di bawah.

Diagram Proses

Aliran proses adalah dokumen teknikal yang penting yang memimpin seluruh aliran pemprosesan komponen, mengatur dan mengelola produksi dan pemprosesan. Untuk pemprosesan bahagian yang tidak selesai dalam satu workshop atau bahkan satu kilang, ia juga merupakan dasar penting untuk aliran proses, pembahagian kerja dan kerjasama, dan sambungan dan kerjasama antara berbagai workshop.

Kerana aliran proses adalah seluruh laluan yang dinyatakan untuk setiap komponen dalam komponen dari bahan mentah hingga selesai seluruh komponen, ia juga dikenali sebagai laluan proses.

Spesifikasi proses untuk pemprosesan logam helaian menentukan aliran pemprosesan bahagian, sementara kandungan pemprosesan spesifik dipandu dan dikawal oleh spesifikasi proses.

Spesifikasi proses ialah dokumen teknikal yang memimpin proses produksi bahagian. Ia dipilih oleh teknik proses berdasarkan keperluan lukisan produk, ciri-ciri bahagian kerja, batch produksi, dan peralatan dan kapasitas produksi yang wujud di perusahaan. Selepas analisis yang meliputi dan perbandingan beberapa skema proses yang mungkin, skema proses optimal secara teknikal boleh dilakukan dan secara ekonomi masuk akal. Dalam dokumen teknikal, kosong yang digunakan untuk bahagian, kaedah pemprosesannya, dan dimensi pemprosesan khusus dinyatakan; Sifat, kuantiti, jujukan, dan keperluan kualiti setiap proses; Model peralatan dan spesifikasi yang digunakan dalam setiap proses; Bentuk alat pemprosesan (seperti alat bantuan, alat potong, bentuk, dll.) yang digunakan dalam setiap proses; Keperlukan kualiti dan kaedah pemeriksaan untuk setiap proses. Secara umum, untuk komponen struktur lembaran logam besar dan kompleks, kerja lembaran logam sering memerlukan kerjasama pekerja profesional seperti penywelder dan operator crane. Untuk komponen lembaran logam yang secara langsung diproses menggunakan teknik pemprosesan tekanan (seperti tekanan, tekanan hidraulik, dll.), ia sering disebut sebagai kerja stempel; Untuk teknologi pemprosesan yang menggunakan penywelding untuk pemasangan komponen, ia sering disebut sebagai teknologi penywelding, sementara untuk proses pemasangan yang memerlukan kedua-dua pemprosesan mekanik dan penywelding, riveting dan teknologi pemprosesan lain, ia secara langsung disebut sebagai teknologi pemasangan atau riveting teknologi.

Perlu dicatat bahawa spesifikasi proses tidak ditetapkan dan perlu terus-menerus diperbaiki dan sempurna dalam praktek produksi. Rasionalitas mereka berbeza bergantung kepada perusahaan berbeza, syarat produksi, dan bahkan aras teknik operator berbeza. Namun, prinsip umum ialah persiapan prosedur proses seharusnya memastikan kemajuan dalam teknologi, kemudahan dalam proses, dan racionaliti dalam ekonomi, sementara menjaga keadaan kerja yang baik.

Seperti yang dipaparkan dalam diagram proses, bahagian itu ialah badan roda tangan produk syarikat tertentu, dibuat dari LF3-M tebal 2mm (5A03). Partik produksi besar, dan diperlukan selepas bahagian terbentuk, tidak terdapat penapisan jelas tebal bahan atau pecahan selepas pemeriksaan. Kad proses memotong dan memotong dalam gambar adalah proses memotong dan memotong. Kerana bahagian-bahagian terutama selesai dengan menggunakan mesin tekan dengan bentuk yang sepadan, proses berikutnya dipanggil pemproses stempel. Kad proses stempel dan diagram proses dalam gambar adalah teknologi pemproses stempel bahagian.

Alasan untuk melaksanakan pengurusan kod untuk bentuk dan alat pengukuran (ukuran, sampel) dalam kad proses adalah untuk memudahkan keperluan produksi dan pengurusan teknikal bentuk dan alat pengukuran. Sama seperti, untuk keperluan produksi dan pengurusan teknikal, beberapa perusahaan biasanya mengatur potongan bahagian-bahagian stempel dan bahan-bahan lain sebagai workshop independen, dan manual operasi pemprosesan stempel mereka juga disebut kolektif sebagai kad memotong. Beberapa syarikat, berdasarkan ciri-ciri mereka sendiri, boleh mengintegrasikan potongan bahagian stempel dengan workshop stempel, dan dalam kes ini, kad pemotong dan kad stempel juga boleh digabung ke satu.

Kad Proses Memotong

Kad Proses Stamping

Diagram Proses

Spesifikasi Proses Stamping Logam Helaian

Secara umum, apabila ia berkaitan dengan teknologi pemprosesan semua bahagian logam helaian, ia sering tidak diselesaikan oleh satu pekerjaan pemotong dan stempel. Banyak bahagian juga boleh disambungkan dengan pemprosesan mekanik, rawatan panas, rawatan permukaan, dll. Pemanduan operasi melintasi dan jabatan melintasi dikawal oleh spesifikasi proses yang sepadan. Namun, dalam industri berbeza, disebabkan perbezaan dalam produk dan kebiasaan pemprosesan, terutama apabila pemprosesan komponen logam helaian dengan keperluan teknik profesional rendah dan kompleksiti rendah, spe Spesifikasi proses stempel logam helaian adalah spesifikasi proses stempel bagi pinggir bingkai (dibuat dari bahan LF12M 1,5 mm) pada produk syarikat tertentu.