Alasan kerosakan roda tangan:

1. Kenalan yang teruk pada tombol pemilihan peluru roda tangan

2. Kenalan yang teruk pada pemilihan pemilihan peningkatan roda tangan

3. Denyut roda tangan berlaku dan cakera rosak

4. Kawalan roda tangan yang menyambung rosak

Solusi:

1. Masukkan diagnosis sistem dan perhatikan keadaan kenalan yang sepadan dengan tombol pemilihan paksi (keadaan wayar sambungan tidak disentuh). Jika ia rosak, gantikannya

Switch boleh menyelesaikan masalah

2. Masukkan sistem untuk diagnosis dan perhatikan keadaan kenalan yang sepadan dengan tukar peningkatan (keadaan wayar sambungan tidak disentuh). Jika ia rosak, gantikannya

Switch boleh menyelesaikan masalah

3. Buang cakera denyut dan ukur sama ada bekalan kuasa normal, dan sama ada perlawanan antara+dan A,+dan B normal. Jika rosak

Ganti

4. Masukkan diagnosis sistem dan perhatikan keadaan kenalan yang sepadan setiap tukar. Lagipun, ukur tukar pemilihan paksi, tukar peningkatan, dan denyutan

Adakah kenalan wayar yang menyambung antara plat tumbuk disambung ke titik yang sepadan terminal sistem input terbuka atau ditutup? Jika ia rosak, ia boleh diganti.

2[UNK] Sebab kegagalan pada paksi X, Y, Z dan rumah spindle:

1. Penutup perlindungan paksi Y telah terganggu dan rosak

2. Pusingan pemindahan paksi Y dan paksi Z rosak

3. Parameter pelayan tidak sepadan dengan ciri-ciri mekanik.

4. Sambungan antara motor dan kepala skru telah terganggu, dengan paksi yang berbeza

5. Garis panduan atas dan bawah palu berat di dalam lajur terlepas dan ofset

6. Pakai dan getaran rantai palu lajur dan roda panduan

7. Tarik lengan tidak selari dengan tarik hujung motor

8. tali pinggang rusak dan terganggu

Solusi:

1. Kembalian lembaran besi melindungi

2. Periksa perlindungan kedudukan utama dan negatif, tentukan hujung mana perlindungan rosak, dan gantikannya

3. Laras parameter servo untuk sepadan dengan mesin. (Gagal Servo, penindasan resonansi, inersi muatan)

4. Ikat semula kedudukan sambungan atau gantikan sambungan

5. betulkan kereta panduan dan lubrifikasinya dengan mentega

6. Periksa pakaian rantai dan roda panduan, betulkan keseimbangan palu berat, dan lubrifikannya dengan mentega

7. Benarkan paralelisme antara dua pulleys dan mengkalibrasi instrumen keseimbangan dinamik

8. Periksa deformasi dan kerosakan berat tali pinggang, gantikannya, bersihkan tali pinggang, dan tetapkan ketat tali pinggang.

3[UNK] Sebab kegagalan fungsi pompa minyak keretapi api dan pompa minyak memotong:

1. Aras minyak yang tidak mencukupi dalam pompa minyak keretapi panduan

2. Tombol tekanan minyak pompa minyak keretapi panduan rosak

3. Sirkuit minyak alat mesin rosak

4. Skrin penapis bagi inti pompa minyak keretapi panduan diblokir

5. Kualiti minyak keretapi panduan yang dibeli oleh pelanggan melebihi piawai

6. Tetapan masa suntikan minyak tidak betul untuk pompa minyak keretapi panduan

7. Pemutus sirkuit dalam kotak elektrik overload pompa minyak telah terhempas

8. Kebocoran udara di kawasan pompa minyak memotong

9. Tombol satu arah pompa minyak memotong rosak

10. Sirkuit pendek bagi koil motor pompa minyak memotong

11. Memotong motor pompa minyak dalam arah bertentangan

Solusi:

1. Injek minyak keretapi

2. Periksa jika valv tekanan minyak tidak mempunyai tekanan yang mencukupi, dan gantikannya jika ia rosak

3. Periksa sama ada sirkuit minyak setiap paksi alat mesin tidak terhalang, rosak, dan sama ada pembuangan minyak rosak. Ganti jika rosak

4. Kosongkan skrin penapis pompa minyak

5. Ganti minyak keretapi yang memenuhi keperluan pompa minyak

6. Tetapkan semula masa minyak yang betul

7. Selepas memeriksa sama ada pompa minyak kereta api panduan masih selamat, tetapkan semula sirkuit pendek lagi

8. Cari kumpulan bocor dan sambungkan semula

9. Periksa sama ada valv satu arah telah diblokir atau rosak, dan gantikannya jika ia rosak

10. Ganti motor pompa minyak memotong dengan menguji koil motor

11. betulkan arah motor pompa minyak memotong

Alasan untuk kegagalan pemprosesan:

1. Pembayaran tidak betul untuk pembersihan terbalik paksi X, Y, dan Z

2. String sisip utama dalam arah X, Y, dan Z adalah longgar

3. Kedudukan X Y Z rosak

4. Perbezaan ketepatan geometrik mekanik tubuh pesawat

5. Gerakan paksi dan radial bagi rak utama

6. Pelarasan tidak betul bagi parameter servo sistem dan parameter pemprosesan

7. Ralat pemrograman pelanggan

8. Pakai sekrup paksi X, Y, dan Z dan kacang

Solusi:

1. Kalibrasi yang betul bagi ukuran dial dengan kebebasan balik

2. Laras ketat setiap garis utama paksi dan perhatikan muatan sistem untuk laraskannya ke keadaan optimal

3. Periksa keadaan perlindungan dan gantikannya jika rosak

4. Guna pengendali sudut marble dan kelab golf untuk mengukur ketepatan geometrik setiap item, seperti penyesuaian

5. Memperbaiki ketepatan lubang dalam spindle dan kebebasan pergerakan bearing spindle. Jika ia tidak dapat diperbaiki, gantikannya

6. Laras gelung kedudukan servo, kelajuan gelung kelajuan, nisbah inersi muatan, koeficien akurasi mesin, konstan masa pemecut dan perlahan

7. Optimize and adjust programming processes

8. Guna interferometer laser untuk mengembalikan ruang antara skru utama

5[UNK] Alasan untuk gangguan pedang longgar:

1. Tombol solenoid pisau yang melepaskan rosak

2. Cilinder pemotong putih rosak

3. Plat spring spindle yang rosak

4. Pukulan putih rosak

5. Sumber gas pelanggan tidak cukup

6. Kenalan buruk butang pisau yang melepaskan

7. Pemutusan baris

8. Cawan minyak silinder pisau kurang minyak

9. Pengendali pelanggan Latin tidak memenuhi spesifikasi yang diperlukan

Solusi:

1. Semak operasi valv solenoid dan gantikannya jika ia rosak

2. Semak tindakan silinder pisau, gantikannya jika ia rosak

3. Periksa darjah kerosakan pada plat musim semi dan gantikannya

4. Periksa sama ada cakar putih tidak disentuh, rosak atau dipakai, dan gantikannya

5. Semak darjah kerosakan pada butang dan gantikannya jika ia rosak

6. Periksa jika sirkuit rosak

7. Isi cangkir minyak silinder pisau dengan minyak

8. Pasang sesuai dengan Latin piawai

Alasan mengapa alat mesin tidak boleh kembali ke sifar:

1. Kenalan tombol asal terperangkap dan tidak dapat bergerak

2. Blok asal tidak dapat tekan suis asal ke posisi tindakan tukar

3. Masukkan air ke dalam tukar asal menyebabkan kenalan yang teruk antara kenalan tukar

4. Sirkuit tukar asal terputus atau sumber isyarat input rosak

5. Titik input PLC dibakar keluar

Tindakan:

1. Kosongkan kawasan terperangkap untuk memastikan pergerakan lembut bahagian bergeraknya, atau gantikan suis perjalanan

2. Laras kedudukan pemasangan bagi tukar perjalanan supaya kenalan tukar titik sifar boleh ditekan dengan lancar ke kedudukan tindakan tukar oleh penangkap

3. Ganti tukar perjalanan dan ambil tindakan anti air

4. Periksa jika terdapat mana-mana sirkuit terbuka atau pendek dalam sirkuit tukar, dan jika terdapat sumber isyarat (+24V DC bekalan kuasa)

5. Ganti titik input pada papan I/O, tetapkan parameter, dan ubahsuai program PLC

7[UNK] Dalam keadaan biasa, penggera kuat positif dan negatif bagi alat mesin tidak berlaku. Ia mungkin berlaku bila mengendalikan alat mesin sebelum kembali ke sifar, kerana sistem tidak kembali ke sifar

Tiada sistem koordinat mekanik tetap tetapi posisi arbitrari, dan had lembut tidak sah, jadi perlu kembali ke sifar sebelum mengendalikan alat mesin

Alasan:

1. Kenalan tombol perjalanan ditekan dan terperangkap (melalui perjalanan)

2. Switch perjalanan rosak

3. Terdapat sirkuit terbuka, sirkuit pendek, dan tiada sumber isyarat dalam sirkuit switch perjalanan

4. Blok had tidak dapat tekan kenalan tukar ke posisi tindakan

5. Titik input PLC dibakar keluar

Tindakan:

1. Jauhkan roda tangan secara manual atau secara manual dari posisi selamat, atau bersihkan kenalan tukar

2. Ganti suis perjalanan

3. Periksa jika ada sirkuit pendek dalam sirkuit tukar perjalanan. Jika ada sirkuit pendek, proses semula. Semak sumber isyarat (+24V bekalan kuasa DC)

4. Laras kedudukan pemasangan tombol perjalanan supaya ia boleh ditekan ke kenalan tombol biasanya ke kedudukan tindakan

5. Ganti titik input pada papan I/O dan buat tetapan parameter, ubahsuai program PLC

Alasan untuk gangguan perubahan alat:

1. Tekanan udara tidak mencukupi

2. Kenalan yang teruk atau sirkuit terbuka butang pisau longgar

3. Butang pisau lepas titik alamat input PLC dibakar keluar atau tiada sumber isyarat (+24V)

4. Relay pisau terbuka tidak berfungsi

5. Tombol solenoid pisau yang melepaskan rosak

6. Jumlah potongan tidak mencukupi

7. Cawan minyak silinder pisau kurang minyak

8. Kesalahan silinder pisau

Tindakan:

1. Periksa tekanan udara sehingga ia mencapai 6 kilogram tambah atau tolak 1 kilogram

2. Ganti tukar atau periksa sirkuit

3. Ganti port input PLC pada papan I/O atau periksa sumber isyarat input PLC, ubahsuai program PLC

4. Periksa kehadiran/ketiadaan isyarat output PLC, sama ada port output PLC dibakar keluar, dan ubahsuai program PLC

5. Jika koil valv solenoid dibakar keluar dan diganti, dan tubuh valv solenoid bocor udara atau piston tidak bergerak, maka gantikan tubuh valv

6. Laras jumlah potongan untuk memastikan pelepasan licin pedang

7. Tambah minyak hidraulik ke cangkir minyak silinder memotong

Jika skru di dalam silinder pisau terlepas atau bocor, skru perlu ketat lagi dan cincin penyegelan dalam tubuh silinder perlu diganti,

Jika ia tidak boleh diperbaiki, gantikan silinder pisau

Alasan bunyi tidak normal semasa operasi tiga paksi:

1. Membawa kerosakan

2. Bar busnya skru dan keretapi panduan tidak seimbang

3. Pakaian berat plat yang tahan pakaian membawa kepada goresan berat pada keretapi panduan

4. Gaji motor servo tidak sepadan

Tindakan:

1. Ganti tindakan

2. Benarkan palang bas skru utama

3. Serahkan semula plat perlahan pakaian, dan jika kereta api dicakar berat, ia perlu diproses semula

4. Laras parameter pendapatan servo untuk sepadan dengan spesifikasi mekanik

Alasan kegagalan lubrikasi:

1. Tangki minyak pompa lubrikasi kurang minyak

2. Pompa lubrikasi mempunyai masa pemanasan pendek

3. Mekanisme pembebasan tekanan pompa lubrikasi melepaskan tekanan terlalu cepat

4. Ada kebocoran minyak dalam paip minyak dan sirkuit minyak

5. Tombol satu arah dalam sirkuit minyak tidak berfungsi

6. Motor pompa minyak yang rosak

7. Papan sirkuit kawalan pompa lubrikasi rosak

Tindakan:

1. Tambah minyak lubrikasi ke posisi garis had atas

2. Laras masa minyak ke 32 minit dan minyak untuk 16 saat

Jika kelajuan penyelamatan tekanan boleh disesuaikan, ia perlu diganti jika ia tidak boleh disesuaikan

4. Periksa paip minyak dan antaramuka sirkuit minyak dan mengendalikannya dengan betul

5. Ganti valv satu arah

6. Ganti pompa lubrikasi

7. Ganti papan sirkuit kawalan

Jika dalam situasi kecemasan, paksa M64S ke 1A dan E60 ke 32 dalam diagnosis I/F, dan alat mesin boleh bekerja sementara

Program tidak dapat dihantar, menghasilkan penggera P460, P461, dan P462.

1. Periksa untuk mana-mana sirkuit terbuka atau tentera maya dalam garis penghantaran, dan pastikan pemalam disisipkan dengan betul

2. Parameter di sisi perisian pemindahan komputer patut konsisten dengan parameter di sisi alat mesin

3. Ganti komputer dan cuba memindahkan

4. Adakah pendaratan stabil

Alasan untuk masalah majalah pisau:

1. Hentikan tiba-tiba semasa proses perubahan alat, tidak dapat teruskan perubahan alat

2. Majalah pisau gaya topi konik tidak boleh keluar

3. Jangan lepaskan pisau semasa proses perubahan alat

4. Kepala potong tidak boleh putar

5. Putaran terbalik tiba-tiba kepala potong menyebabkan perbezaan setengah kedudukan pisau

6. Apabila menukar pisau, terdapat penggera untuk ralat pisau longgar atau ketat

Apabila mengembalikan alat semasa proses penggantian, terdapat bunyi keras di sisi pusing

8. Selepas penggantian, spindle tidak boleh digunakan untuk pemasangan alat (pelepasan anormal alat)

Tindakan:

1. Adakah tekanan udara cukup (6 kilogram)

2. Periksa jika isyarat terbalik majalah alat berada di tempat, dan jika ada sebarang output dari sirkuit valv elektromagnetik dan PLC untuk masukkan dan keluar majalah alat

3. Laras jumlah potongan dan periksa jika ada akumulasi air dalam tubuh silinder potong

4. Apabila kepala potong putar selepas keluar, periksa mana-mana sirkuit terbuka dalam tali kuasa motor majalah, dan mana-mana kerosakan pada kenalan atau relay

5. Mekanisme brek motor majalah pisau terlepas dan tidak dapat brek secara biasa

6. Periksa tekanan udara, sama ada silinder diaktifkan sepenuhnya (sama ada ada akumulasi air), dan sama ada tombol pelepasan ditempat, tetapi tidak terlalu banyak (menganggap hanya ada input isyarat)

7. Laras jumlah potongan;

8. Ubahsuai program perubahan alat (program makro O9999)

Alasan untuk alat mesin tidak dapat menyalakan:

1. Kenalan tiga fasa yang teruk atau tukar kuasa utama yang rosak

2. Panel operasi tidak dapat diaktifkan

Tindakan:

1. Ganti tombol kuasa utama

2. Periksa

A. Adakah bekalan kuasa switch mempunyai output tekanan (+24V)

B. Kuasa pada penyuntik sistem mempunyai kenalan yang teruk, dan penyuntik matikan kuasa terputus

C. Kuasa sistem pada relay mempunyai kenalan yang teruk dan tidak dapat mengunci diri sendiri

D. Putusan baris

E. Kuasa pemacu pada kenalan AC, kuasa sistem pada relai rosak

F. Adakah pemutus sirkuit terhempas

G. Adakah sistem berfungsi dengan betul? Adakah persiapan selesai atau pemacu paksi Z rosak? Adakah tiada kuasa automatik pada output isyarat

14[UNK] Kesalahan pompa air sejuk 1. Periksa jika pompa air dibakar keluar

2. Adakah urutan fasa kuasa dibalik

3. Periksa kenalan komunikasi dan relai terbakar

4. Adakah ada isyarat input untuk tukar butang panel

15[UNK] Ralat meletup 1. Periksa jika valv solenoid berfungsi

2. Periksa jika reli letupan diaktifkan

3. Adakah terdapat isyarat dari butang panel dan antaramuka output PLC