Semakin banyak bahagian logam yang digunakan dalam berbagai aspek kehidupan kita sekarang. Jadi apa proses penghasilan umum bahagian logam lembaran? Bagaimana kita menggunakannya dalam kerja kita? Artikel ini akan mengeksplorasi kandungan ini.

Ada banyak bahagian logam lembaran pada peralatan dapur

Secara umum, pembuat logam helaian biasanya mengikut langkah berikut selepas menerima lukisan produksi rasmi dari pelanggan.

1. Periksa lukisan

Mengapa pembuat logam lembaran biasanya perlu memeriksa ganda lukisan sebagai langkah pertama? Ini kerana banyak jurutera dalam pelanggan tidak telah terkena proses produksi bahagian logam lembaran, dan mungkin tidak berkuasa dalam proses produksi bahagian logam lembaran, jadi sering ada perincian dalam lukisan yang dicat. Dan pembuat logam lembaran adalah profesional dan ahli dalam hal ini, jadi pembuat logam lembaran pertama akan memeriksa lukisan dan mengesahkan dimensi produk selesai dan keperluan berkaitan dengan pelanggan. Hanya selepas menjelaskan keperluan akhir pelanggan kita boleh teruskan dengan menulis proses produksi.

Bahagian Logam Helaian Melukis

2. Tentukan model papan dan sahkan tarikh penghantaran

Tujuan utama di sini adalah untuk mengesahkan bahan mengikut keperluan lukisan pelanggan, dan untuk mengesahkan kuantiti tertib papan berdasarkan kuantiti tertib. Walaupun papan yang sepadan berada dalam stok di kilang, perlu memberitahu pelanggan secara tepat masa. Kerana ini secara langsung mempengaruhi masa penghantaran barang, terutama untuk pelanggan dengan masa penghantaran segera. Jika masa penghantaran tidak dikomunikasikan secara awal, ia akan sangat pasif pada tahap kemudian, dan mungkin menyebabkan melanggar kontrak kerana sebab mereka sendiri. Ini mempunyai kesan negatif pada reputasi dan kepercayaan kilang. Oleh itu, mengesahkan model papan dan masa penghantaran adalah langkah pertama yang perlu diambil.

Helaian tergulung sejuk umum, tersedia dalam bentuk koil dan plat rata

3. Menyebabkan dan memproses teknologi dan proses produksi

Ini adalah tempat yang paling kritik untuk produksi logam lembaran. Secara umum, proses produksi bahagian logam helaian adalah sebagai berikut: ① Kira panjang terbuka dan sahkan saiz potongan. ② Bending ③ Pemprosesan mekanik ④ Pengawalan permukaan ⑤ Pengimbangan dan penghantaran.

① Mengirakan panjang pembukaan adalah aspek penting, dan kita perlu mempertimbangkan koeficien pembukaan bahan-bahan berbeza secara keseluruhan apabila menghiraukan panjang pembukaan. Secara umum, setiap kilang mempunyai pengalaman dengan koeficien pembukaan bahan-bahan yang biasa digunakan, dan kita boleh laksanakan mereka. Jika ia adalah pemotongan laser, kita biasanya tidak meninggalkan sebarang lesen. Jika ia dipotong dengan mesin pemotong, kita perlu menyimpan lesen pemotong dan menentukan kaedah pemotong yang paling sesuai, kerana ini secara langsung mempengaruhi penggunaan bahan. Kaedah pemotong yang baik mesti meliputi seluruh papan sebanyak mungkin semasa memenuhi keperluan teknologi pemotong komponen.

pemotongan bahan laser

Bending, kita gunakan mesin bending untuk langkah ini. Kita boleh pilih bengkok yang sesuai mengikut keperluan lukisan. Jika bengkok universal tidak dapat memenuhi keperluan kita, kita mungkin perlu membuat bengkok khusus.

Mesin pengendalian beroperasi robot

③ Pemprosesan mekanik, tujuan utama ialah memproses ciri-ciri yang tidak dapat dihasilkan dengan memotong dan bengkok proses. Proses biasa seperti penapis dan riveting hanya boleh selesai selepas bengkok kerana jika proses ini dilakukan sebelum bengkok, deformasi boleh berlaku semasa bengkok.

proses riveting

④ Perubahan permukaan, yang adalah set terakhir proses sebelum penghantaran, terutamanya melibatkan perawatan permukaan komponen mengikut keperluan lukisan pelanggan. Perubahan permukaan umum melibatkan lukisan wayar, lukisan, oksidasi, dan sebagainya.

Proses Lukisan Sembur

Setelah pakej dan penghantaran, kita akan melakukan pengukuran dan pemeriksaan akhir pada semua bahagian selesai. Tujuan utama di sini adalah untuk memeriksa kualiti penampilan. Sama ada ada cacat cat, masalah kualiti permukaan, dll. Keukuran dimensi juga adalah pengesahan dan pemeriksaan akhir. Secara umum, proses sebelumnya cukup untuk memastikan kepekatan dimensi produk selesai, dan kawalan dimensi dilakukan semasa proses. Jika isu saiz hanya ditemukan sebelum penghantaran terakhir, ia adalah satu kesilapan yang tidak dapat dimaafkan bagi pembuat logam helaian, dan kerugian mungkin dibalas oleh pembuat bahagian logam helaian.

Selepas mengesahkan bahawa tidak ada masalah, kita boleh teruskan dengan pakej dan penghantaran. Ini adalah proses produksi logam lembaran lengkap.