Mesin kawalan nombor adalah proses utama untuk menghasilkan bahagian tembaga dalam banyak industri. Copper mempunyai ductiliti yang baik, konduktiviti, dan konduktiviti panas, dan digunakan secara luas dalam berbagai industri seperti automobil, aerospace, dan industri perubatan untuk berbagai bahagian tembaga mesin. Dan tembaga juga salah satu bahan yang mudah untuk mesin.

Copper 101

Copper 101 adalah tembaga murni, mengandungi 99.9% tembaga, biasanya digunakan untuk membuat bronz dan tembaga.

color

Bronze adalah satu ikatan tin, tembaga, dan fosfor dengan kesukaran dan kekuatan yang baik, yang boleh digunakan untuk menghasilkan perlengkapan dan perlengkapan.

brass

Brass adalah satu ikatan zink dan tembaga, dengan kemampuan kerja yang baik dan keras. Sesuai untuk memproses kejadian dan komponen kompleks rendah, seperti valv, gear, bearing, dan kunci, dan juga boleh digunakan untuk membuat beberapa bahagian luar.

Keuntungan dan kelemahan pembuatan bahagian tembaga CNC

keuntungan

Memiliki prosesibiliti yang baik, duktiliti, dan kekuatan kesan, dan mempunyai formabiliti yang baik dalam proses panas dan sejuk. Selain itu, bahagian tembaga yang diproses oleh CNC adalah sesuai dengan pelbagai teknologi pengawatan permukaan yang berkesan pada biaya.

shortcoming

Apabila menyatakan bahan tembaga penyeludupan, proses seperti penyeludupan lengkung logam meliputi tidak boleh digunakan. Selain itu, tembaga dari gred yang berbeza mempunyai perlawanan korrosion yang berbeza. Oleh itu, beberapa komponen tembaga mesin CNC cenderung untuk kerosakan dalam persekitaran yang mengandungi bahan aktif.

Jaga-jaga untuk mesinan tembaga CNC

Pilih tembaga kanan

Copper adalah salah satu bahan yang sangat mahal, dan apabila memilih, anda perlu mempertimbangkan ciri-ciri aplikasi dan kost-efektivitas.

Tetapkan kadar sumber

Kadar sumber adalah kelajuan pada mana alat memotong terlibat dengan bahagian kerja. Oleh itu, sebelum memproses bahagian tembaga, perlu menetapkan kadar makan yang betul, kerana ia akan mempengaruhi kualiti, kehidupan perkhidmatan, dan kelajuan permukaan bahagian tembaga. Selain itu, tembaga mempunyai kondukti panas efisien, dan kadar makanan tinggi akan meningkatkan pakaian alat pada masa.

Ralat kemudahan penghasilan

Sebelum memproses tembaga, diperlukan untuk mengatur keperluan desain dan spesifikasi, yang membantu mencapai fungsi komponen tembaga. Ini termasuk mengurangi bilangan tetapan komponen, melakukan pemeriksaan saiz, dan mencegah lubang dalam dengan radii yang lebih kecil.

Pilih bahan alat yang betul

Banyak plat bronze diproses lebih lembut daripada aluminum dan besi dengan kekuatan yang sama. Ini mungkin menyebabkan formasi pedang dan pakaian alat. Oleh itu, memilih bahan alat yang sesuai adalah sangat penting. Besi kelajuan tinggi adalah bahan alat yang sesuai untuk mesin CNC tembaga.

Pilihan proses

Secara umum, tembaga digunakan untuk konduktiviti panas dan konduktiviti elektrik. Oleh itu, banyak permukaan selesai tidak sesuai untuk logam yang diproses lain kerana mereka menekan ciri-ciri ini. Perubahan permukaan yang sesuai untuk tembaga adalah seperti ini.

Pencerahan elektrolitik

Copper boleh dipolis elektro untuk mencapai permukaan yang sangat licin dan bersinar. Proses ini biasanya menghapuskan lapisan bahan kecil antara 0.0001 inci (0.00254 millimeter) dan 0.0025 inci (0.0635 millimeter) dari permukaan. Pembersihan elektrolitik boleh meningkatkan perlawanan kerosakan, tetapi ia tidak akan mempengaruhi konduktiviti.

elektroplat

Elektroplatin tembaga, sementara menjaga konduktiviti elektrik dan panas, sering membantu mencegah oksidasi permukaan luarnya. Terutama, elektroplating logam berharga (seperti perak atau plating emas) boleh menyediakan perlawanan kontak rendah untuk menjaga konduktiviti yang baik dan prestasi tentera.