Kaedah pemula untuk memprogram alat mesin CNC adalah untuk menganalisis proses, lukis laluan potong, menetapkan sistem koordinat, label koordinat, dan tulis program mengikut format.

Kaedah dan langkah pemrograman untuk kunci CNC

Kurs pemrograman mesin kawalan numerik adalah kursus profesional yang meliputi dalam medan kawalan numerik. Ia memerlukan pelajar tidak hanya untuk memahami program, tetapi juga untuk dapat menulis program mesinan secara manual untuk bahagian sederhana. Memulakan dengan program adalah sukar, tetapi apabila anda mula, ia menjadi sedikit lebih mudah. Kaedah pemrograman tersingkatkan sebagai berikut:

1[UNK] Analisis lukisan bahagian dan tentukan proses mesinan

Analisis bahan, bentuk, saiz, ketepatan, bentuk kosong, dan keperluan rawatan panas bahagian-bahagian, menentukan kaedah mesinan yang betul, posisi dan tepukan, urutan mesinan, alat dan parameter potong yang digunakan, dan menyusun proses mesinan. Tahap ini adalah bahagian penting dalam program kawalan nombor. Tujuan utamanya ialah menentukan laluan proses, parameter memotong, dan posisi bahagian kerja, tepukan, dll. mesinan CNC. Pertama, terdapat pembahagian proses mesinan CNC, seperti mesinan wajah akhir, mesinan bulatan luar, slotting, cutting, dan sebagainya; Kedua, pemilihan alat potong patut dilakukan secara rasional; Seterusnya adalah pengaturan urutan proses, yang memerlukan bahawa dalam menentukan proses, laluan mesinan sepatutnya pendek, frekuensi pengubahan sumber dan alat sepatutnya dikurangi, dan fungsi alat mesin CNC sepatutnya digunakan sepenuhnya untuk memastikan mesinan yang selamat, dipercayai, dan efisien.

Laluan memotong merujuk ke laluan pergerakan dan arah kedudukan memotong alat relatif kepada bahagian kerja semasa proses mesinan. Ia tidak hanya termasuk kandungan langkah, tetapi juga mencerminkan urutan langkah. Apabila mengatur proses mesinan ketepatan yang boleh dilakukan dengan satu atau pelbagai potongan, kontor terakhir bahagian seharusnya terus-menerus mesin dengan potongan terakhir. Pada titik ini, kedudukan maju dan tarik semula alat mesin patut dipertimbangkan dengan berhati-hati, dan ia adalah disarankan untuk tidak mengatur pekerja memotong, memotong atau mengubah alat, atau berhenti dalam kontur terus menerus, untuk mengelakkan deformasi elastik disebabkan oleh perubahan tiba-tiba dalam kekuatan memotong, yang menyebabkan goresan permukaan, perubahan bentuk, atau tanda alat terperangkap pada kontur sambungan licin.

Pengiraan nombor

Kira nilai koordinat trajektori pergerakan berdasarkan keperluan saiz bahagian, laluan mesinan, dan sistem koordinat ditetapkan. Untuk bahagian sederhana yang terdiri dari lengkung dan garis, ia hanya diperlukan untuk menghitung koordinat persimpangan atau titik tangen setiap unsur geometrik pada kontor bahagian, dan mendapatkan nilai koordinat titik awal, titik akhir, dan pusat lengkung setiap unsur geometrik. Jika sistem CNC tidak mempunyai fungsi pembayaran alat, trajektori pergerakan kedudukan alat juga perlu dihitung. Untuk bahagian kompleks yang terdiri daripada lengkung bukan bulat, kerana fakta bahawa mesin CNC biasanya hanya mempunyai fungsi interpolasi lengkung linear dan planar, hanya segmen garis cabang atau kaedah persamaan segmen lengkung boleh digunakan untuk mesinan. Pada masa ini, nilai koordinat titik persimpangan (iaitu nod) antara segmen garis persamaan dan lengkung diproses perlu dihitung.

Untuk trajektori gerakan planar sederhana, pengiraan nilai koordinat setiap unsur geometrik sering dilakukan secara manual. Untuk trajektori pergerakan yang sangat kompleks atau tiga dimensi, pengiraan nilai koordinat sering dilakukan dengan bantuan komputer. Untuk bahagian mesin CNC, untuk memudahkan pemrograman dan dimensi koordinat, lebih baik untuk anotasi dimensi dari titik rujukan, dan menyediakan dimensi koordinat yang berkaitan secara langsung. Dengan menggunakan pemrograman mutlak, nilai koordinat boleh dilihat secara langsung dari graf. Jika tidak, lebih baik untuk mengubah anotasi.

3[UNK] Tulis helaian program

Berdasarkan koordinat trajektori pergerakan yang dihitung dan jujukan mesinan yang ditentukan, nombor alat, parameter potong, dan tindakan bantuan, tulis segmen lembaran program mesinan mengikut segmen mengikut kod arahan yang ditentukan dan format program. Apabila menulis program, perhatian perlu diberikan untuk membuat ia mudah, selesa, dan intuitif. Apabila menetapkan sistem koordinat bahagian kerja, CNC mengunci biasanya menetapkan asal program pada muka kanan bahagian kerja. Program mesinan CNC terdiri dari siri segmen program, yang berturut-turut terdiri dari kata-kata arahan.

Sebelum pemrograman, perlu memahami pertama-tama format as as segmen program, format, fungsi, dan tujuan arahan yang biasa digunakan. Sebenarnya, tidak banyak arahan pemprosesan asas, seperti G00, G01, G02, G03, dll; Kedua, laluan pemprosesan sepatutnya ditentukan, dan nilai koordinat titik di laluan sepatutnya ditanda sebanyak mungkin, sehingga ia tidak mudah untuk bepergian semasa pemrograman; Kemudian tulis helaian program. Langkah umum penulisan program dirahasiakan sebagai berikut: nombor program - kandungan program - akhir program.