Teknologi pencetak adalah kaedah pemprosesan yang melaksanakan kekuatan luaran ke dalam kosong melalui bentuk untuk menghasilkan deformasi plastik atau pemisahan, dengan itu mendapatkan saiz, bentuk, dan prestasi bahagian kerja tertentu. Julat aplikasi teknologi stamping sangat luas, yang boleh memproses lembaran logam, bar, dan berbagai bahan bukan-metalik. Di bawah, Yida Borun Petrochemical akan memperkenalkan perlukan teknikal untuk proses stempel logam:

1 Apa ciri-ciri proses stempel

(1) Kaedah stempel sejuk boleh digunakan untuk mendapatkan bahagian kerja dengan bentuk kompleks yang sukar diproses menggunakan kaedah pemroses lain, seperti bahagian shell tipis. Ketepatan dimensi bagi bahagian stempel sejuk dijamin oleh bentuk, jadi kestabilan dimensi dan pertukaran adalah baik.

(2) Kadar penggunaan bahan tinggi, potong kerja ringan, ketat yang baik, kuasa tinggi, dan konsumsi tenaga rendah semasa proses stempel. Oleh itu, biaya bahagian kerja adalah relatif rendah.

(3) Mudah untuk beroperasi, intensiti kerja rendah, mudah untuk mencapai mekanisasi dan automati, produktifiti tinggi.

(4) Struktur bentuk yang digunakan dalam pemprosesan stempel adalah secara umum kompleks, dengan siklus produksi panjang dan biaya tinggi.

2[UNK] Keperluan asas untuk bahan stempel

Bahan yang digunakan untuk stempel tidak hanya sepatutnya memenuhi keperluan teknikal desain produk, tetapi juga memenuhi keperluan proses stempel dan proses pos stempel.

(1) Keperluan untuk menampilkan prestasi pembentukan: Untuk memudahkan deformasi penampilan dan meningkatkan kualiti bahagian-bahagian, bahan-bahan patut mempunyai plastisiti yang baik, nisbah kekuatan hasil rendah, koeficien arah tebal plat besar, koeficien arah arah lebar plat kecil, dan nisbah kecil kekuatan hasil ke modulus elastik. Untuk proses pemisahan, tidak perlu bahan mempunyai plasticiti yang baik. Material dengan plasticiti yang lebih baik adalah kurang mungkin untuk dipisahkan.

(2) Keperluan untuk toleransi tebal bahan-bahan: toleransi tebal bahan-bahan patut sesuai dengan piawai negara. Kerana ruang tertentu antara bentuk yang sesuai untuk bahan-bahan dengan tebal tertentu, toleransi tebal terlalu besar, yang tidak hanya secara langsung mempengaruhi kualiti bahagian-bahagian, tetapi juga boleh menyebabkan kerosakan bentuk dan tekanan punch.

3[UNK] Pemilihan Minyak Stamping Tepat

Minyak stamping bermain peran penting dalam proses stamping, dan prestasi pendinginan yang hebat dan prestasi anti-pakaian tekanan ekstrim telah membawa ke lompatan kualitatif dalam kehidupan perkhidmatan mold dan peningkatan ketepatan bahagian kerja. Tekanan pada prestasi semakan minyak berubah bergantung pada bahan bahagian kerja.

(1) Plat besi silikon adalah bahan yang relatif mudah ditembak dan dipotong. Secara umum, untuk memastikan kemudahan pembersihan keping kerja selesai, minyak stamping viskositi rendah digunakan pada premis untuk mencegah generasi burrs punching.

(2) Apabila memilih minyak stempel untuk plat besi karbon, perkara pertama yang perlu diperhatikan ialah viskosi minyak yang menyebar. Tentukan viskositi optimal berdasarkan kesukaran pemprosesan, kaedah untuk melaksanakan minyak lengkung, dan syarat pengurangan.

(3) Plat besi galavanis boleh mengalami reaksi kimia dengan aditif berasaskan klor, jadi apabila memilih minyak stamping, perhatian patut diberikan kepada kemungkinan rust putih disebabkan minyak stamping berasaskan klor. Namun, menggunakan minyak stamping berasaskan sulfur Yidabo Run boleh menghindari masalah rust, tetapi ia patut dipindahkan secepat mungkin selepas pemprosesan stamping.

(4) Stainless steel is a material that is prone to work hardening, requiring the use of tensile oil with high oil film strength and good sintering resistance. Secara umum, pemintaan minyak yang mengandungi aditif komposit klorin sulfur digunakan untuk memastikan prestasi pemprosesan tekanan ekstrim sementara mengelakkan masalah seperti pecahan dan pecahan pada bahagian kerja.

4[UNK] Kandungan utama dan langkah-langkah pembangunan teknologi pemprosesan stempel

(1) Tentukan jenis kosong. Jenis kosong patut ditentukan berdasarkan bahan, bentuk, dan saiz bahagian, serta bilangan bahagian kerja yang akan ditempatkan.

(2) Tentukan urutan mesinan bahagian. Jujukan pemprosesan bahagian patut ditentukan berdasarkan semua keperluan teknikal seperti ketepatan dimensi, kelajuan permukaan, dan rawatan panas, serta jenis, struktur, dan saiz kosong.

(3) Tentukan kaedah proses dan pemberian mesin. Tentukan alat mesin, kaedah penutup kertas kerja, kaedah penutup mesin, kaedah pengukuran, dan dimensi penutup yang digunakan dalam setiap proses.

5[UNK] Prinsip asas untuk mengembangkan teknologi pemprosesan bahagian

(1) Prinsip keutamaan pesawat basal yang baik. Pengmesinan bahagian mesti memilih permukaan yang sesuai sebagai pangkalan posisi pada alat mesin atau pemasangan. Permukaan kasar, yang berkhidmat sebagai as as posisi proses pertama, dipanggil permukaan kasar; Permukaan yang telah diproses dan digunakan sebagai as as posisi dipanggil asas ketepatan. Permukaan asas utama patut diproses dahulu.

(2) Prinsip pemisahan kasar dan baik. Untuk permukaan dengan keperluan ketepatan tinggi, mesinan ketepatan secara umum patut dilakukan selepas semua mesinan kasar bahagian kerja. Ini boleh menghapuskan deformasi bahagian kerja disebabkan oleh kekuatan memeluk, memotong panas, dan tekanan dalaman semasa mesinan kasar, dan juga berguna untuk pengaturan proses perawatan panas; Dalam produksi massa, mesin kasar dan halus sering dilakukan pada alat mesin yang berbeza, yang juga menyebabkan penggunaan rasional alat mesin yang tepat.

(3) Prinsip 'bertepuk tangan sekali'. Dalam produksi potongan tunggal dan batch kecil, permukaan dengan keperluan ketepatan kedudukan sepatutnya dipakai dengan ketepatan dalam satu tepukan sebanyak mungkin.

Yang di atas adalah keperluan teknikal untuk stempel teknologi pemprosesan. Pemilihan yang masuk akal mold, bahan-bahan mentah bahagian kerja, dan stempel minyak adalah kunci untuk meningkatkan kualiti bahagian kerja. Yida Borun adalah pangkalan produksi minyak pemprosesan logam berakhir tinggi terbesar di China. Produk minyak yang dikembangkan secara independen mempunyai tekanan ekstrim yang luar biasa dan prestasi anti-pakaian, yang dapat secara efektif melindungi mold dan memperpanjang kehidupan perkhidmatan peralatan. Ia adalah rakan yang ditentukan bagi banyak pembuat peralatan mesin besar dan medium-sized di China dan telah dikenali dan dihormati secara luas oleh pelanggan rumah dan asing.