Masalah permukaan mesinan yang tidak sama bagi bahagian bentuk mungkin disebabkan oleh pelbagai faktor, termasuk desain bentuk bentuk, proses mesinan, kualiti bahan, dan standar operasi. Untuk mengatasi isu ini, penyelesaian berikut boleh diambil: 1 Optimumkan desain bentuk dan struktur bentuk bentuk secara rasional: Pastikan rancangan struktur bentuk bentuk bentuk yang rasional, mengelakkan konsentrasi tekanan semasa menandakan atau bentuk proses, dan mengurangkan kelabuan permukaan. Perbaiki ketepatan mesinan: Lakukan mesinan ketepatan tinggi pada komponen bentuk untuk memastikan ketepatan muatan antara setiap bahagian, untuk mengurangkan ketidakpersamaan permukaan disebabkan oleh muatan yang tidak sesuai. 2. Perbaiki kawalan parameter mesinan semasa proses mesinan: kawalan ketat kelajuan pemotongan, kadar sumber, kedalaman pemotongan, dan parameter lain untuk memastikan kestabilan dan konsistensi proses mesinan. Guna alat dan peralatan yang sesuai: Pilih alat dan peralatan berkualiti tinggi dan boleh disesuaikan untuk mengurangkan getaran dan pakaian semasa proses mesinan, dan meningkatkan keseluruhan permukaan mesin. 3. Pemilihan bahan kualiti tinggi: Pastikan bahan bentuk terpilih mempunyai kualiti stabil, komposisi seragam, dan tiada sifat atau cacat dalaman. Material kualiti tinggi boleh meningkatkan kesukaran dan memakai resistensi mold, mengurangkan kasar permukaan. Proses rawatan panas: rawatan panas yang sesuai dilakukan pada bahan bentuk, seperti pemadaman, pemadaman, dll., untuk meningkatkan kesukaran dan kesukaran bahan, meningkatkan struktur dalaman bahan, dan mengurangkan masalah kekasaran permukaan. 4. Kuatkan latihan profesional pada standar operasi: Serahkan latihan profesional kepada operator untuk meningkatkan aras kemahiran mereka dan kesadaran standar operasi. Pastikan operator mengikuti prosedur operasi secara ketat semasa pemprosesan untuk menghindari ketidakpersamaan permukaan disebabkan oleh operasi yang salah. Penyelamatan biasa: Menyelamatkan dan menyimpan mold secara biasa, seperti membersihkan debu dan filing besi di permukaan mold, memeriksa pakaian dan air mata mold, dll. Pengesanan dan penyelesaian masalah secara tepat masa boleh mengurangkan kejadian permukaan yang tidak sama. 5. Perbaiki keadaan persekitaran dan menyimpan kesucian: Pastikan persekitaran pemprosesan bersih dan bersih, mengurangi penyekapan kotoran seperti debu dan filing besi. Kekotoran ini boleh menggaruk permukaan bentuk semasa pemprosesan, menghasilkan permukaan yang tidak sama. Suhu kawalan dan kemudahan: Semasa pemprosesan, kawal suhu dan kemudahan di workshop untuk mengurangi deformasi mold dan ketidaksempurnaan permukaan disebabkan oleh perubahan suhu dan kemudahan.