Stabiliti dibahagi menjadi kestabilan proses dan kestabilan produksi. Kestabilan proses merujuk kepada rancangan proses yang menghasilkan produk yang memenuhi kepuasan dan berkualifikasi dengan kestabilan; Stabiliti produksi merujuk kemampuan untuk menghasilkan dengan stabiliti semasa proses produksi. Kerana sebahagian besar pembuat peralatan rumah adalah perusahaan kecil dan ukuran tengah, dan sebahagian besar daripada mereka masih dalam tahap pengurusan gaya produksi workshop tradisional, sering mengabaikan kestabilan mold, menghasilkan cikel pembangunan mold panjang dan biaya produksi yang tinggi, mengatasi kecepatan pembangunan perusahaan. Jadi, bagaimana untuk meningkatkan kestabilan bentuk telah menjadi masalah praktik yang dihadapkan oleh perusahaan bentuk bentuk bentuk bentuk bentuk bentuk bentuk bentuk pemprosesan bahagian.

Faktor utama yang mempengaruhi kestabilan semak bentuk dan proses semak adalah: kaedah penggunaan bahan semak; Strength requirements for mold structural components; Stabiliti fungsi materi stempel; Ciri-ciri menggetarkan tebal bahan; Skala perubahan bahan; Keperlawanan batang penangkap sangat baik; Tekanan pinggir mengubah skala; Pemilihan lubrikan.

Seperti yang diketahui, bahan logam yang digunakan dalam bentuk stempel melibatkan banyak jenis, dan keperluan dan kriteria pemilihan untuk bahan-bahan mereka juga berbeza kerana peran yang berbeza dimainkan oleh berbagai bahagian dalam bentuk. Oleh itu, bagaimana untuk memilih bahan bentuk secara rasional telah menjadi salah satu tugas yang sangat penting dalam bentuk bentuk bentuk bentuk bentuk peralatan penghasil bahagian stempel.

Apabila memilih bahan-bahan bentuk, selain memerlukan bahan-bahan mempunyai kekuatan tinggi, perlahan-lahan pakaian tinggi, dan kesukaran yang sesuai, juga diperlukan untuk mempertimbangkan sepenuhnya ciri-ciri dan keperluan produksi bahan-bahan produk yang diproses untuk mencapai keperluan kestabilan bentuk bentuk bentuk bentuk bentuk. Dalam operasi praktik, perancang bentuk cenderung memilih bahan bentuk berdasarkan pengalaman peribadi, yang sering membawa kepada bentuk bentuk bentuk tidak stabil disebabkan pemilihan bahan yang salah bagi bahagian bentuk dalam stempel.

Ia layak diperhatikan bahawa semasa proses stempel, setiap lembaran stempel mempunyai komposisi kimia sendiri, fungsi mekanik, dan nilai karakteristik yang terkait dengan fungsi stempel. Ketidak stabilan fungsi materi stempel, perubahan tebal materi stempel, dan perubahan materi stempel tidak hanya secara langsung mempengaruhi ketepatan dan kualiti pemprosesan stempel, tetapi juga boleh menyebabkan kerosakan kepada bentuk.

Untuk mengatasi isu kestabilan mold, penghasil stempel perkakasan perlu mengawal secara ketat dari aspek berikut:

1. Dalam tahap perancangan proses, selepas menganalisis produk dan meramalkan kesalahan potensi yang mungkin berlaku semasa produksi, rancangan proses penghasilan yang stabil dikembangkan;

2. Lakukan standardisasi proses produksi dan teknik produksi;

3. Membuat pangkalan data dan terus-menerus ringkasan dan optimumkannya; Menggunakan sistem perisian analisis CAE, mendapatkan rancangan pemprosesan optimal.

Artikel ini dari EMAR Mold Co., Ltd. Untuk maklumat berkaitan dengan EMAR, sila klik di www.sjt-ic.com,