Selepas bahagian bukan piawai diproses, pemeriksaan kualiti adalah langkah penting untuk memastikan bahagian itu memenuhi keperluan desain dan piawai penggunaan. Berikut adalah langkah utama dan kaedah untuk pemeriksaan kualiti bahagian yang bukan piawai: 1. Pemeriksaan penampilan Pemeriksaan visual: Bahagian yang bukan piawai diproses secara langsung dengan memerhatikan permukaan bahagian dengan mata telanjang untuk memeriksa kesalahan yang jelas seperti retak, burrs, gelembung, oksidasi, rust, dll. Untuk cacat kecil, mungkin perlu menggunakan mikroskop peningkatan tinggi untuk pemeriksaan. Warna dan Cahaya: Periksa sama ada warna pada permukaan bahagian adalah seragam dan sama ada cahaya itu memenuhi keperluan untuk menentukan kualiti penutup atau rawatan permukaan. 2. Pemilihan Alat Keukuran Dimensi: Untuk pemprosesan bahagian bukan piawai, alat pengukuran yang sesuai seperti peraturan, kaliper, kaliper vernier, mikrometer, ukur tinggi, ukur diameter dalaman, ukur diameter luar, dll. dipilih berdasarkan lukisan desain dan keperluan dimensi bahagian. Keukuran tepat: Keukuran tepat mengikut dimensi yang dinyatakan dalam lukisan reka untuk memastikan bahawa parameter kunci seperti panjang, diameter, terbuka dan tebal bahagian memenuhi keperluan toleransi. Semasa proses pengukuran, ralat pengukuran patut dibuang untuk memastikan keputusan pengukuran. 3[UNK] Pemeriksaan dan analisis bahan: Berdasarkan keperluan desain bahagian-bahagian, periksa dan analisis bahan-bahan bahagian-bahagian. Kaedah analisis bahan biasa termasuk ujian menggali, ujian tegang, ujian kesukaran, analisis komposisi kimia, dll., untuk menentukan sama ada ciri-ciri bahan itu memenuhi keperluan. Pengesahihan bahan: Pembekal diperlukan untuk menyediakan sijil konformiti atau sijil kualiti untuk bahan untuk memastikan sumber dan kualiti yang dipercayainya. 4[UNK] Evaluasi prestasi ujian fungsional: Bahagian bukan piawai diproses dan dijalankan ujian prestasi yang sepadan berdasarkan persekitaran penggunaan dan keperluan fungsional bahagian. Contohnya, bagi bahagian pada peralatan mekanik, ujian muatan, ujian getaran, dll. mungkin diperlukan; Untuk komponen elektrik, pengujian elektrik dan pengujian tegangan bertahan diperlukan. Eksperimen simulasi: Menggunakan peralatan eksperimen dan proses untuk simulasi proses operasi bahagian, menentukan kehidupan perkhidmatan dan kesudahan bahagian. Dengan simulasi persekitaran penggunaan, uji prestasi kerja bahagian di bawah syarat yang berbeza untuk menilai kegunaan sebenarnya. 5[UNK] Rekod dan laporan terperinci: Semasa proses pemeriksaan kualiti pemprosesan bahagian bukan piawai, keputusan dan data setiap pemeriksaan patut direkam secara terperinci, termasuk maklumat mengenai pemeriksaan penampilan, pengukuran dimensi, pemeriksaan bahan, dan ujian fungsi. Quality report: Prepare a detailed quality inspection report based on recorded data and information. Laporan patut mengandungi maklumat asas mengenai bahagian, kaedah pemeriksaan, hasil pemeriksaan, masalah yang ada, dan cadangan peningkatan. 6[UNK] Pengenalan pengendalian dan pengasingan pengendalian tidak berkualifikasi: Untuk bahagian-bahagian yang gagal pemeriksaan, mereka mesti segera dikenalpasti dan diasingkan untuk mencegah salah penggunaan atau campuran dengan produk berkualifikasi. Analisis penyebab akar: Lakukan analisis penyebab akar pada produk yang tidak sesuai, mengenalpasti alasan dan jabatan yang bertanggungjawab yang membawa kepada produk yang tidak sesuai. Tindakan peningkatan: Berdasarkan analisis penyebab, peningkatan yang sepadan dan tindakan penyesuaian akan dibentuk untuk pemprosesan bahagian bukan piawai untuk mencegah masalah yang sama berlaku lagi.