Shenzhen EMAR Precision Technology adalah seorang pembuat profesional yang dedikasikan untuk pemprosesan bahagian ketepatan flange dengan ketepatan tinggi, menyediakan pembuatan sesuai dan batch bahagian flange. Ia adalah salah satu pembuatan pemprosesan mekanik ketepatan yang kuat di Shenzhen, biasanya dikenali sebagai flange Perancis, juga dikenali sebagai flange atau flange. Flange ialah komponen yang menyambung saluran satu sama lain dan digunakan untuk menyambung hujung paip; Juga digunakan untuk flanges pada import dan eksport peralatan, digunakan untuk menyambung dua peranti, seperti flanges gearbox. Sambungan flange atau kongsi flange merujuk kepada sambungan yang boleh dipotong di mana flange, gasket, dan bolt disambung satu sama lain sebagai struktur penyegelan bergabung. Pipeline flange merujuk kepada flange yang digunakan untuk piping dalam pemasangan pipeline, dan apabila digunakan pada peralatan, ia merujuk kepada flange masuk dan keluar peralatan. Ada lubang di flange, dan bolt menyambung dengan ketat kedua flange. Tutup flanges dengan gasket. Flanges dibahagi menjadi sambungan bebatu (sambungan bebatu), bebatu dan bebatu. Banyak pembuat flange mengabaikan tiga faktor penting rawatan penyelesaian flange. Seterusnya, Teknologi Precision EMAR akan mendesak tentang tiga elemen rawatan penyelesaian flange, iaitu suhu, masa izolasi, dan kelajuan sejuk. mari kita lihat bersama-sama.

1. Hapuskan kerja keras untuk memudahkan kerja sejuk terus berlanjut.

Melalui rawatan penyelesaian yang kuat, lattik yang diputar dikembalikan, biji yang panjang dan patah diterbangkan semula, tekanan dalaman dihilangkan, kekuatan tegangan flange menurun, dan kadar panjang meningkat.

2. Membuat struktur flange dan komposisi seragam adalah khusus penting untuk bahan-bahan mentah, kerana suhu gulung dan kadar pendinginan setiap seksyen rod wayar gulung panas berbeza, menghasilkan struktur organisasi yang tidak konsisten.

Pada suhu tinggi, aktiviti atomik mengintensifikasi dan meleleh bersama-sama, menghasilkan komposisi kimia yang lebih serasi. Selepas pendinginan cepat, struktur satu-fasa serasi diperoleh.

3. Kembalikan perlawanan korrosion yang ada di flange.

Sebab terjatuh karbid dan cacat lattice disebabkan oleh pemprosesan sejuk, penolakan korosion dari besi tidak stainless berkurang. Selepas rawatan penyelesaian, perlawanan korosion flange dikembalikan ke keadaan optimum.

Suhu penyelesaian solid terutamanya ditentukan oleh komposisi kimia.

Secara umum, bagi gred dengan pelbagai lebar dan kandungan tinggi unsur penyunting, suhu penyelesaian patut meningkat secara sepadan. Terutama untuk besi dengan mangan tinggi, molybdenum, nikel, dan kandungan silikon, kesan lembut hanya boleh dicapai dengan meningkatkan suhu penyelesaian kuat untuk melepaskannya sepenuhnya.

Tetapi bagi besi yang stabil seperti 1Cr18Ni9Ti, apabila suhu penyelesaian adalah tinggi, karbid unsur penyelesaian telah meleleh sepenuhnya dalam austenite, dan semasa pendinginan kemudian, mereka akan jatuh dalam bentuk Cr23C6 di sempadan biji, menyebabkan kerosakan antar-granular. In order to prevent the decomposition and solid solution of carbides (TiC and Nbc) of stabilizing elements, a lower limit solid solution temperature is generally used.

Seperti yang dikatakan, bengkok adalah besi yang tidak mudah berkarat. Penolakan rust dan penolakan korosion flanges adalah disebabkan bentuk filem oksid kaya krom (filem pasif) di permukaan mereka. Perlawanan Rust dan perlawanan korosi adalah relatif.

Experimental results have shown that the corrosion resistance of steel increases proportionally with the increase of chromium content in weak media such as atmosphere, water, and oxidizing media such as nitric acid Apabila kandungan krom mencapai peratus tertentu, perlawanan korosion besi mengalami perubahan tiba-tiba, dari mudah berkerut kepada kurang berkerut, dan dari perlawanan non-korosion kepada perlawanan korosion.

Proses produksi kebanyakan dibahagi menjadi empat jenis: peniru, casting, memotong, dan gulung. Beberapa industri khusus mempunyai keperluan yang lebih tinggi untuk bahagian flange, jadi proses pemalsuan, casting, memotong, dan gulungan tidak dapat memenuhi keperluan pengguna. Oleh itu, CNC diperlukan untuk mencapai mesinan ketepatan. Teknologi EMAR Precision adalah penghasil bahagian ketepatan flange, terutama untuk mesinan ketepatan sekunder bahagian flange kasar mesin. Pusat mesin CNC kami boleh memproses bahagian flange dengan diameter kurang dari 850. Selamat datang untuk bertanya.