precision micro cold extrusion, a brilliant star emerging in the manufacturing industry
Dengan pembangunan miniaturisasi produk elektronik pengguna, komponen struktur dan fungsi produk semakin kecil dan lebih tepat, dan permintaan juga semakin meningkat. Ini menghasilkan cabaran serius untuk industri penghasilan ketepatan, kerana kedua-dua ketepatan dan permintaan tidak pada tahap yang sama dengan ekstrusi sejuk biasa. Teknologi ekstrusi sejuk dengan ketepatan mikro telah berkembang dengan cepat dan dihasilkan dalam persekitaran ini, dan telah secara perlahan-lahan dewasa dari awalnya hingga kini dalam dua dekad terakhir. Pada permulaan pembangunan ekstrusi sejuk dengan ketepatan mikro, idea dan konsep desain yang diusulkan oleh EMAR Hardware secara perlahan-lahan meningkat. In 2010, EMAR hardware customers urgently approached us and requested our assistance in producing ceramic gas discharge tube electrodes, which are products produced using precision cold extrusion technology. Kerana arah produksi utama perkakasan EMAR pada masa itu adalah ketepatan stempel bahagian perkakasan mikro, yang sama dengan ketepatan ekstrusi sejuk! Pembekal sebelumnya pelanggan telah terlibat dalam penghasilan ekstrusi dermaga. Pada masa itu, mereka semakin tidak dapat mengikut langkah pelanggan dan tidak bersedia untuk melakukan penyelidikan dan pembangunan di kawasan ini. Selain itu, tiada ketepatan atau output memenuhi keperluan pelanggan! Pada permulaan menerima kes ini, EMAR Hardware berfikir ia relatif mudah, tetapi sedikit mereka tahu bahawa walaupun proses ekstrusi sejuk logam dan stempel logam adalah sama, prinsip adalah sangat berbeza. Satu-satunya perbezaan ialah tekanan yang dilaksanakan pada bahagian kerja dengan ekstrusi sejuk adalah ratusan atau ribuan kali lebih besar daripada yang dilaksanakan dengan stempel. Oleh itu, konsep desain mold perlu mempertimbangkan kedua-dua ciri ekstrusi sejuk dan struktur stempel ketepatan! Ini bermakna pembangunan teknologi ekstrusi sejuk dengan ketepatan mikro bukanlah jalan biasa!
EMAR Hardware telah mengembangkan teknologi ekstrusi sejuk dengan ketepatan mikro sejak 2010, dengan pelaburan 500 yuan dalam biaya penyelidikan dan pembangunan. Kami telah merekrut perancang mold elit dari industri penghasilan ekstrusi ketepatan dan ketepatan sejuk, dengan minda hibrid yang telah menyelesaikan satu masalah teknikal sesudah yang lain. Selama masa ini, kami telah menerima toleransi dan pengangkutan dari pelanggan kami. Setelah tujuh tahun, kami pada dasarnya telah mencapai proses teknikal relatif dewasa. Teknologi ekstrusi sejuk dengan ketepatan mikro kini boleh mencapai output sehari-hari lebih 200000 partikel dalam mod tunggal, dengan ketepatan 0.02mm. Ia boleh melakukan proses ekstrusi sejuk dengan ketepatan mikro pada berbagai bahan berfungsi seperti selai nikel besi, selai Kovar, tembaga tungsten, tembaga bebas oksigen, dan selai Pomo!
The demand for precision cold extrusion parts in the international market is increasing at a rate of 30% per year. Micro precision cold extrusion technology has completely replaced the production processes of pile extrusion and CNC lathes, improving the drawbacks of these two processing techniques. Simply put, it has increased output, improved precision, and reduced unit price. Products produced using micro precision cold extrusion technology have been warmly welcomed by consumer electronics manufacturers! Kerana pembangunan teknologi ekstrusi sejuk dengan ketepatan mikro berjaya, volum perintah EMAR Hardware meningkat dengan kadar 80% setahun. Saat ini, EMAR Hardware mempunyai kilang 30-40 orang, dan banyak produk kini melayani syarikat Fortune 500!
Ketepatan mikro sejuk ekstrusi, bintang yang brilian dalam meningkat industri penghasilan!