Dengan kemajuan teknologi terus menerus, industri pemprosesan bahagian mekanik juga terus berkembang. Kawalan ketepatan pemprosesan bahagian mekanik adalah pautan kunci untuk memastikan bahagian memenuhi keperluan desain. The following are several main methods for controlling the machining accuracy of mechanical parts: 1. Tolerance fit definition: By setting a reasonable tolerance range, it ensures that the parts can fit together during assembly to achieve the expected accuracy requirements. Fungsi: Fit toleransi adalah satu cara penting untuk mengawal ketepatan dimensi bagi bahagian. Ia membolehkan dimensi bahagian untuk bergerak dalam julat tertentu, tetapi masih memastikan ketepatan keseluruhan selepas pengumpulan. 2[UNK] Takrifan Kawalan Toleransi Geometrik: Toleransi geometrik termasuk paralelisme, keseluruhan, koaksialitas, dll. Dengan mengawal tepat toleransi geometrik ini, akurasi produk boleh diperbaiki. Kaedah: Alat dan kaedah pengukuran ketepatan tinggi digunakan untuk mengukur dan menyesuaikan bentuk dan keterlaluan kedudukan bahagian, memastikan bentuk dan keterlaluan kedudukan bahagian memenuhi keperluan desain. 3[UNK] Takrifan kawalan kelabuan permukaan: Kelabuan permukaan bahagian mempunyai kesan yang signifikan pada ketepatan. Kaedah: Dengan memilih kaedah dan parameter mesinan yang sesuai seperti kelajuan memotong, kadar sumber, kedalaman memotong, dll., kelajuan permukaan boleh dikawal untuk meningkatkan ketepatan. Selain itu, teknik pemprosesan berikutnya seperti menggiling dan mencurahkan boleh digunakan untuk mengurangi kembaran permukaan lebih lanjut. 4[UNK] Kepentingan menggunakan peralatan mesinan ketepatan tinggi: Penggunaan alat mesin ketepatan tinggi dan alat potong adalah kunci untuk memastikan ketepatan mesin. Peralatan: Peralatan mesinan ketepatan tinggi seperti lukisan CNC, mesin peluru CNC, mesin peluru, dll., boleh mencapai potongan dan pemprosesan ketepatan tinggi, dengan demikian meningkatkan ketepatan bahagian. 5[UNK] Takrifan kawalan proses: Secara masuk akal mengatur urutan proses, menghindari deformasi dan akumulasi ralat semasa proses, juga merupakan cara penting untuk meningkatkan ketepatan. Kaedah: Dengan optimasi aliran proses, memilih kaedah dan parameter mesinan yang sesuai, dan faktor mengawal seperti suhu dan getaran semasa proses mesinan, kestabilan dan peningkatan akurasi mesinan boleh dijamin. 6[UNK] Kepentingan pengukuran dan pemeriksaan: Menggunakan alat pengukuran ketepatan untuk mengukur dan memeriksa bahagian semasa dan selepas pemprosesan adalah langkah kunci untuk memastikan bahagian memenuhi keperluan ketepatan. Alat: Alat ukuran umum termasuk mikrometer, kaliper vernier, mikroskop, mesin ukuran koordinat, dll. 7[UNK] Kesan kawalan suhu: Semasa proses mesinan, perubahan suhu boleh mempengaruhi ciri-ciri dan dimensi bahan-bahan, dengan itu mempengaruhi ketepatan mesinan. Kaedah: Untuk mengurangi kesan suhu pada ketepatan mesinan, tindakan seperti mengawal suhu persekitaran mesinan dan menggunakan cair sejuk diambil. 8[UNK] Kaedah khusus dan teknik untuk memotong ujian: Menerima ketepatan dimensi tertentu melalui proses berulang "memotong ujian pengukuran ujian memotong ujian", sesuai untuk produksi potongan tunggal. Kaedah pelarasan: Pertama pelaraskan kedudukan relatif alat dan bahagian kerja pada alat mesin, dan simpan ia tidak berubah semasa memproses seri bahagian, sesuai untuk seri dan produksi mass a. Kaedah kawalan automatik: satu siri tugas seperti pengukuran, kompensasi, penyesuaian, dan potongan secara automatik selesai semasa proses mesinan, seperti mesin mesin CNC mesinan atau mesin pusat mesin, dengan kualiti stabil dan produktifiti tinggi.