Pemprosesan komponen komunikasi optik memerlukan ketepatan dimensi yang sangat ketat untuk memastikan komponen boleh disambung dengan betul dan memenuhi keperluan prestasi tinggi sistem komunikasi optik. Secara khusus, keperluan ini boleh dicatat sebagai berikut: 1. Memproses ketepatan pada aras mikrometer atau bahkan nanometer. Ketepatan dimensi komponen komunikasi optik biasanya perlu mencapai aras mikrometer atau bahkan nanometer. Keperlukan ketepatan tinggi ini adalah untuk memastikan bahawa komponen boleh dijajar, disambung dengan tepat, dan menghantar isyarat optik dalam sistem komunikasi optik. Contohnya, pembukaan konektor optik serat mungkin hanya beberapa mikrometer, dan keperluan untuk ketepatan pemprosesan mereka lebih tinggi untuk memastikan penghantaran isyarat optik yang efisien dan tanpa kehilangan. Untuk mencapai ketepatan pemprosesan tinggi, peralatan pengukuran ketepatan tinggi diperlukan untuk pemeriksaan semasa pemprosesan bahagian komunikasi optik. Peranti ini mampu mengukur parameter dengan tepat seperti saiz, bentuk, dan kedudukan bahagian, memastikan ia memenuhi keperluan desain. Peralatan pengukuran ketepatan tinggi umum termasuk mesin pengukuran koordinat, interferometer laser, dll. 3[UNK] Pemrograman kawalan numerik dan kawalan tepat alat mesin kawalan numerik adalah kunci untuk mencapai mesin ketepatan tinggi dalam pemprosesan bahagian komunikasi optik. Program kawalan numerik memerlukan menentukan laluan mesinan optimal, parameter potong, dll. berdasarkan bentuk, saiz, bahan, dan ciri-ciri lain bahagian untuk memastikan ketepatan mesinan. Alat mesin kawalan numerik mencapai kawalan tepat proses mesin melalui servo dan sistem kawalan ketepatan tinggi, memastikan ketepatan dimensi bahagian memenuhi keperluan desain. 4[UNK] Pemilihan dan penilaian alat memotong secara langsung mempengaruhi ketepatan mesinan dalam terma kualiti dan prestasi mereka. Dalam pemprosesan komponen komunikasi optik, perlu memilih alat potong yang sesuai dan mempertimbangkan secara meliputi faktor seperti bahan, bentuk, dan saiz komponen. Pada masa yang sama, diperlukan untuk meneliti dengan hati-hati kehidupan alat untuk mencegah pengurangan ketepatan mesin disebabkan oleh pakaian alat cepat. 5[UNK] Kawalan ketat semasa proses mesinan memerlukan kawalan ketat bagi pelbagai faktor seperti kekuatan memotong, suhu memotong, getaran alat mesin, dll., untuk mengelakkan kesan mereka pada ketepatan mesinan. Selain itu, diperlukan untuk mengawasi dan memeriksa secara ketat setiap pautan dalam proses mesinan untuk memastikan akurat dimensi bahagian memenuhi keperluan desain. 6[UNK] Kasus menyokong penggunaan bentuk penyambung optik serat sebagai contoh, yang memerlukan lubang mikro pengeboran dengan diameter hanya 0.12 mm dan keperluan toleransi 0.005mm. This high-precision machining requires the use of high-precision machining equipment such as high-frequency milling, and is achieved through precise CNC programming and machine tool control.