Logam helaian adalah proses kerja sejuk yang meliputi untuk helaian logam, termasuk memotong, tumbuk/memotong/komposit, melipat, penywelding, riveting, splicing, membentuk (seperti badan kereta), dll. Karakter terkemukanya adalah bahawa tebal komponen yang sama adalah konsisten.

Apa pemprosesan logam Shenyang?

Logam helaian biasanya dibuat secara manual atau mati mengintip beberapa helaian logam untuk menghasilkan deformasi plastik, membentuk bentuk dan saiz yang diinginkan, dan boleh lebih lanjut diseweldi atau diproses dengan sejumlah kecil proses mekanik untuk membentuk bahagian yang lebih kompleks. Pemprosesan logam helaian dipanggil pemprosesan logam helaian, dan proses utama termasuk memotong, bengkok, bengkok, penywelding, riveting, dll., yang memerlukan sejumlah pengetahuan geometrik. Bahagian logam helaian adalah bahagian logam tipis yang boleh diproses melalui stempel, bengkok, lengkap, dan kaedah lain. Contohnya, shell besi luar kereta adalah bahagian logam helaian.

Masalah umum dalam Pemprosesan logam lembaran dan pemprosesan bahagian stempel?

Burr: Semasa proses pemotongan punching atau pinggir, bahan yang tidak lengkap ditinggalkan, dan burrs dihasilkan di bahagian bawah bahagian plat besi. Berdasarkan seksyen, apabila tinggi burs adalah 0. 2 mm atau lebih, serbuk besi yang dihasilkan akan merusak bentuk dan menghasilkan protrusions dan depresi.

Konkub konveksi: Lengkapan atau tekanan yang tidak normal pada permukaan bahan, disebabkan oleh campuran objek asing (filing besi, debu) dalam garis pembukaan.

Cetakan gulung: disebabkan oleh objek asing yang memegang gulung pembersihan atau memberi makan (berlaku di tempat tertentu), secara umum, gulung cetakan objek asing pada helaian boleh dibuang.

Cetakan Sliding: Ia berlaku apabila slaid roller dan tiba-tiba berhenti atau mempercepat.

Roll crushing and edge wrinkling: The wrinkling scene caused by the small gap between the guide rollers on the unwinding line or the guide rollers on the mold, due to the feeding of the roll into the non yielding balance.

Scratches: Alasan utama untuk goresan pada bahagian adalah goresan tajam pada bentuk atau debu logam yang jatuh ke dalam bentuk. Tindakan preventif termasuk menggiling goresan pada bentuk dan menghapuskan debu logam.

Kerekatan bawah: Alasan utama untuk kerekatan bawah bahagian adalah plasticiti yang lemah bahan atau pemampatan berlebihan cincin pinggir bentuk. Tindakan preventif termasuk menggantikan bahan dengan plasticiti yang lebih baik atau melepaskan cincin pinggir.

Berputar di dinding sisi: Alasan utama untuk putar di dinding sisi bahagian-bahagian adalah tidak cukup tebal bahan atau deviasi semasa pemasangan bentuk atas dan bawah, yang menyebabkan ruang besar di satu sisi dan ruang kecil di sisi lain. Tindakan preventif termasuk penggantian bahan-bahan pada masa yang tepat dan penyesuaian semula bentuk.

Kandungan artikel adalah sumber dari internet. Jika anda mempunyai sebarang soalan, sila hubungi saya untuk memadamkannya!