Selepas bahagian CNC diproses, satu siri kerja pemroses perlu dilakukan untuk memastikan kualiti, prestasi, dan kehidupan perkhidmatan bahagian. Tugas pemprosesan ini boleh dikumpulkan ke dalam aspek berikut: 1. Pembersihan alat mesin dan persekitaran, pembuangan bahan sampah, dan pembersihan alat mesin: Selepas bahagian CNC diproses, bahan sampah pada alat mesin patut dibuang dahulu, dan alat mesin patut dibersihkan untuk menjaga pembersihan alat mesin dan persekitaran dalamnya. Beri perhatian khusus untuk memeriksa plat pemadam minyak di kereta api alat mesin, dan menggantikannya dengan segera jika ia rosak. Membersihkan persekitaran di sekitar alat mesin: Selain alat mesin sendiri, ia juga diperlukan untuk membersihkan persekitaran di sekitar alat mesin untuk menjaga kesucian seluruh kawasan kerja. 2[UNK] Pertahanan dan penyimpanan alat mesin: Periksa minyak lubrikasi dan kondensat: Selepas bahagian CNC diproses, periksa keadaan minyak lubrikasi dan kondensat, tambahkan dengan tepat waktu, dan pastikan minyak lubrikasi dan kondensat cukup. Matikan kuasa: Matikan kuasa dan kuasa utama pada panel kawalan untuk memastikan mesin berada dalam keadaan selamat. Storan alat potong dan peralatan: Bahagian cadangan alat mesin, alat potong, dan peralatan patut disimpan dengan betul dan disimpan dalam keadaan yang baik. For abandoned or damaged items, they should be replenished in a timely manner. 3[UNK] Pengesahan dan Pelarasan Alat dan Kerja: Selepas seluruh batch bahagian kerja diproses, nombor alat, nilai pembayaran alat, dan maklumat lain patut diperiksa untuk memastikan maklumat alat pada halaman maklumat ofset program, kad pelarasan, dan kad proses adalah sepenuhnya konsisten. Apabila memilih alat untuk penggunaan berulang kali, ia sepatutnya disesuaikan semula pada pengatur alat untuk mengurangkan kesan pakaian bahan alat pada bahagian kerja yang diproses. Buang peralatan: Buang peralatan dan rekod kedudukan pemasangan dan orientasi untuk penggunaan masa depan. 4[UNK] Perubahan panas dan perawatan permukaan bahagian: Bergantung pada bahan dan keperluan prestasi bahagian, perawatan panas mungkin diperlukan. Proses perawatan panas biasanya mengandungi tiga proses: pemanasan, pengisihan, dan pendinginan (kadang-kadang hanya dua proses pemanasan dan pendinginan). Dengan mengawal parameter seperti suhu pemanasan, masa pengisihan, dan kadar pendinginan, tujuan untuk memperbaiki prestasi sebahagian telah dicapai. Perubahan permukaan: Untuk meningkatkan penampilan, kekuatan, dan konduktiviti bahagian, perawatan permukaan mungkin diperlukan. Kaedah rawatan permukaan biasa termasuk anodizing, penutup bubuk, dan peledakan pasir mutiara. Kaedah ini boleh dipilih berdasarkan keperluan khusus dan keadaan persekitaran bagi bahagian. 5[UNK] Pemeriksaan kualiti dan pemeriksaan kualiti rekod: Lakukan pemeriksaan kualiti pada bahagian yang diproses untuk memastikan kepekatan dimensi, kasar permukaan, dll. memenuhi keperluan desain. Record and archive: Record and archive relevant information during the machining process, such as tool use, machine status, machining parameters, etc., for subsequent traceability and analysis.