Beberapa Instruksi Proses untuk Pemprosesan Metal Helaian
Proses penyelesaian logam helaian: Untuk penyelesaian bahagian pemroses logam helaian, kaedah penyelesaian biasanya digunakan termasuk penyelesaian lengkuk argon, penyelesaian titik resisten, penyelesaian gas dioksid karbon yang dilindungi, penyelesaian lengkuk manual, dll. Kaedah keseluruhan penywelding patut dianggap berdasarkan ciri struktur bagi bahagian pemprosesan logam helaian. Apabila memilih kaedah proses penyeludupan, keperluan teknikal patut dipenuhi terlebih dahulu. Di bawah premis ini, cuba memilih kaedah dengan manfaat ekonomi yang tinggi dan biaya kerja yang rendah. Untuk kebanyakan struktur, penywelding gas CO melindungi dan penywelding arc argon patut dipilih. Beberapa alat mesin mempunyai perlindungan luaran berlebihan untuk lembaran logam. Lebar plat logam asas terbatas, dan pemisahan diperlukan semasa memotong untuk memenuhi keperluan. Bahagian logam lembaran ini biasanya lembaran tipis dengan tebal kurang dari 2 mm. Deformasi penyelesaian dan tekanan patut dianggap semasa pemisahan.
Contohnya, apabila menyalurkan ikatan pemisah komponen utama alat mesin, seperti penutup depan, plat panduan air, dan ikatan lain yang memerlukan rawatan yang tidak bergerak air, perlu menyalurkan kedua-dua plat sepenuhnya untuk memastikan tiada ruang, dan kemudian menggunakan penyelamatan titik terus menerus. Selepas penyelamatan, lembaran plat logam istimewa patut digunakan pada ikatan untuk rawatan yang tidak bergerak air; Apabila diperlukan penyweld plat tebal tengah dan proses penywelding penuh, arus dan tekanan yang masuk akal patut disesuaikan, penywelding penuh segmen dan urutan penywelding yang masuk akal patut diterima untuk memastikan kekuatan struktur dan mengurangkan deformasi penywelding; Apabila bahagian penyeludupan dengan keperluan penyeludupan tinggi seperti tangki bahan bakar dan tangki air, untuk mengelakkan kesalahan penyeludupan dan memastikan estetik, bahagian penyeludupan rata sepatutnya diseeludupkan sepenuhnya dengan penutup, diselesaikan rata selepas penyeludupan, dan dijalankan ujian kerosen untuk mengesan kebocoran; Apabila penyelesaian plat besar yang cenderung untuk deformasi, tulang rusuk penyokong patut dipasang di dalam dan sambungan penyelesaian plug patut digunakan sebanyak mungkin; Apabila tebal plat lebih besar dari 3 mm dan tiada keperluan yang berlebihan untuk kekuatan struktur, penyelesaian segmen patut digunakan sebanyak mungkin untuk mengurangi deformasi penyelesaian; Mesin penyelesaian nuklear boleh digunakan untuk penyelesaian nuklear untuk meningkatkan efisiensi produksi. Selepas penywelding, permukaan bahagian-bahagian patut dicurahkan untuk menghapuskan penywelding slag dan bola tentera. Kadang-kadang, diperlukan untuk mengosongkan sumpah. Pada sambungan plat lengkung bulatan, sudut bulatan sepatutnya dicurahkan secara serentak. Pada masa yang sama, bersihkan burrs dan burrs untuk mencegah cat daripada mengukir off, memeriksa sama ada bahagian penywelding kuat dan cantik, sama ada ada ada penyelesaian atau deformasi, sama ada dimensi luar memenuhi keperluan toleransi, dan membuat penyesuaian.
Proses pemprosesan logam helaian: Penampilan plat logam sering mencerminkan kualiti produk kemudian, jadi proses pemprosesan sangat penting. Proses penyemburan logam lembaran yang biasanya digunakan adalah penyemburan plastik. Kaedah pemprosesan adalah bahawa plat logam yang dikumpulkan dan terweld perlu mengalami pemicuan asid dan pembuangan rust terlebih dahulu. Selepas menggosok, gunakan berus wayar untuk mengosongkan rust yang mengapung. Untuk beberapa lokasi dengan cacat permukaan atau kesan, putty patut dilaksanakan. Selepas putty solidifies, bersihkan dengan mesin bersihkan dan kemudian menyemprot bubuk. Place the sprayed workpiece in a high-temperature furnace, heat it to 200 ℃, then take it out and leave it at room temperature until it cools down.
Melalui eksperimen saintifik tertentu, bergabung dengan kaedah pemprosesan sebenar dan syarat produksi, mengeksplorasi jadual pembayaran koeficien pembelokan kertas logam yang sepadan. Penelitian yang berkaitan telah mempercepat pembangunan bahagian logam lembaran ke tingkat tertentu dan juga berguna untuk pemprosesan yang tepat. Dengan cara ini, akurat mesinan bahagian telah diperbaiki, dan efisiensi mesinan bahagian lembaran logam juga telah diperbaiki. Dengan mengawal deformasi penywelding secara efektif dan perawatan permukaan selepas penyweld, kualiti dan estetik produk ini dijamin, dengan itu memenuhi keperluan objektif dan pembangunan jangka panjang teknologi logam lembar, menyesuaikan dengan keperluan pembangunan ekonomi negara, dan berpartisipasi dalam persaingan antarabangsa.