TuTuTuTuTuTuTuTutumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumtumSaya harap pekerja besi lama yang berminat untuk berkembang dalam bidang ini tidak akan salah, dan pada masa yang sama, pemimpin teknikal diterima untuk berpartisipasi dalam perbincangan kami melalui mikroblog mikro untuk bersama-sama meningkatkan teknologi ekstrusi sejuk mikro ketepatan.

Dalam terma teknologi ekstrusi sejuk dengan ketepatan mikro, ia masih ekstrusi sejuk, tetapi ia adalah teknologi ekstrusi sejuk dengan ketepatan mikro dan lebih tinggi. Oleh itu, proses produksi kita masih perlu rujuk kepada proses produksi ekstrusi sejuk biasa. ekstrusi sejuk tradisional adalah memotong kek, aneling, rawatan fosfat saponifikasi, ekstrusi komposit, aneling, rawatan fosfat saponifikasi, pembentukan ekstrusi, memotong dan pemisahan. ekstrusi sejuk dengan ketepatan mikro juga tidak boleh dilakukan tanpa proses ini. Namun, ekstrusi sejuk dengan ketepatan mikro perlu teruskan proses ini untuk membuat produksi lebih efisien dan tepat. Bahagian ekstrusi sejuk yang tepat mikroelektronik boleh dengan mudah menghasilkan jutaan atau puluhan juta partikel per tertib. Jika anda masih menggunakan kaedah muatan manual ekstrusi sejuk tradisional untuk produksi, ia adalah masa untuk menyelesaikan kelas awal! Jadi penyelidikan dan produksi teknologi ekstrusi sejuk dengan ketepatan mikro telah menjadi semakin penting, itulah sebabnya kita perlu bercakap tentang topik teknologi ekstrusi sejuk dengan ketepatan mikro.

Design bentuk ekstrusi sejuk dengan ketepatan mikro seharusnya mempertimbangkan produktifiti terus menerus mereka, dan peralatan yang digunakan juga adalah mesin tumbuk kelajuan tinggi. Hanya mesin tumbuk kelajuan tinggi boleh memenuhi keperluan produksi skala besar pelanggan. Bentuk bentuk dewasa EMAR kini menyimpan kelajuan tumbuk 260 kali per minit, yang masih boleh memenuhi keperluan kebanyakan pelanggan. Kelajuan tidak seharusnya terlalu cepat. Jika kelajuan terlalu cepat, kelajuan pendinginan tumbuk tidak boleh terus menerus, dan merusak sisip tidak akan bernilai kehilangan. Bilangan pelanggan terlalu besar, jadi kita perlu membuka beberapa set lebih bentuk! Ha-ha!

Design bentuk ekstrusi sejuk dengan ketepatan mikro patut mempertimbangkan produktifiti terus menerus mereka. Embrio perlu bentuk dalam banyak langkah di dalam bentuk, kerana proses ekstrusi sejuk tidak seperti proses stempel, dan tekanan sangat tinggi, mencapai lebih dari 2000MP. Oleh itu, lajur panduan tidak boleh terlalu kecil atau terlalu sedikit. Apabila and a bertemu desain produk, anda mesti mempertimbangkan titik ini sepenuhnya, sebaliknya produk akan tidak stabil selama beberapa masa, dan anda tidak dapat mencari sebab. Pengalaman tahun EMAR memberitahu anda ini adalah sangat penting!

Struktur bentuk yang paling penting dalam rancangan bentuk bentuk ekstrusi sejuk dengan ketepatan mikro adalah bagaimana untuk memakan secara tepat. Jika kaedah memakan tidak tepat, ia akan mempengaruhi kadar hasil produk. Perkasa EMAR telah mengambil banyak halangan dalam hal ini. Pada masa ini, dua set kaedah memakan digunakan, dan sijil paten telah dilaksanakan untuk kaedah produksi ini. Oleh itu, ia tidak sesuai untuk mengeluarkan maklumat lanjut untuk menghindari menyentuh garis!

Design bentuk ekstrusi sejuk dengan ketepatan mikro masih perlu mengikut prinsip desain ekstrusi sejuk. Walaupun bentuk konveks dan bentuk konkav, aliran logam sepatutnya mudah, terutama desain nod mati logam sepatutnya licin. Jika kesan tidak dapat dicapai, ia boleh dibahagi ke bentuk berbilang untuk secara perlahan mencapai bentuk yang diinginkan. Jangan desain dalam satu langkah, jika tidak kelajuan kerosakan punch akan membuat pembaikan and a lebih letih daripada anjing!

Lubrikasi adalah faktor utama dalam produksi ekstrusi sejuk dengan ketepatan mikro, yang mempengaruhi kehidupan mold. Perkasa EMAR telah membuat banyak pusingan dalam R&D dan produksi. Akhirnya, ia adalah penyelesaian yang diberikan oleh profesor Institut Penelitian Material dari Universiti Shanghai Jiaotong yang memecahkan masalah sakit kepala ini, pada dasarnya menggantikan proses lubrifikasi fosfat dan saponifikasi. Sekarang produksi sangat licin. Dalam hal ini, besi lama memerlukan EMAR untuk memberikan bantuan.

Besi lama, saya hanya boleh menyebutkan perkara yang patut diperhatikan dalam desain dan produksi ekstrusi sejuk kecepatan mikro mati. Selamat datang untuk mempunyai perintah dalam hal ini dan menggunakan perkakasan EMAR untuk membantu and a menghasilkan, atau membayar bayaran paten untuk teknologi yang disediakan oleh perkakasan EMAR!

Video produksi ekstrusi sejuk EMAR yang wujud, selamat datang untuk melawat!