Pengesanan dan kawalan kualiti semasa pemprosesan komponen komunikasi optik adalah pautan kunci untuk memastikan prestasi dan kualiti komponen. The following is a detailed analysis of this process: 1. Inspection Step 1. Importance of Dimensional Measurement: The dimensional accuracy of optical communication components is crucial for their assembly and performance. Kaedah: Guna peralatan pengukuran ketepatan tinggi untuk pengukuran saiz, seperti kaliper vernier, pengukur tinggi, mikrometer, dll. Perkara: Pastikan dimensi bahagian memenuhi keperluan desain dan toleransi dikawal dalam julat yang dibenarkan. 2. Kepentingan Pengesanan Toleransi Geometrik: Toleransi Geometrik mencerminkan bentuk dan ketepatan kedudukan bahagian. Kaedah: Guna alat pengukuran optik atau mesin pengukuran koordinat untuk mengesan toleransi geometrik. Perkara: Pastikan toleransi geometrik bahagian memenuhi keperluan desain untuk memenuhi keperluan pengumpulan dan penggunaan. 3. Kepentingan ujian prestasi mekanik: prestasi mekanik mencerminkan ciri-ciri kunci seperti kekuatan dan kekerasan bahagian. Kaedah: Lakukan ujian prestasi mekanik seperti penambahan, pemampatan, dan bengkok untuk menilai ciri-ciri mekanik bahagian. Perkara: Pastikan ciri-ciri mekanik bahagian memenuhi keperluan desain untuk memenuhi keperluan penggunaan. 4. Kepentingan ujian prestasi optik: prestasi optik adalah salah satu ciri-ciri utama komponen komunikasi optik. Kaedah: Guna alat pengukuran optik untuk menguji parameter seperti indeks refraktif dan perlawanan serat optik. Perkaraan: Pastikan prestasi optik bahagian memenuhi keperluan desain untuk memastikan penghantaran efisien isyarat optik. Langkah 1 Kawalan Kualiti: Kepentingan Kawalan Material Raw: Kualiti bahan mentah mempengaruhi secara langsung prestasi dan kualiti bahagian. Langkah: Periksa dan skrin bahan-bahan mentah secara ketat untuk memastikan kualiti mereka memenuhi keperluan. 2. Kepentingan kawalan proses dalam mesinan: kawalan semasa proses mesinan adalah penting untuk memastikan kualiti bahagian. Langkah: Kawalan ketat setiap langkah proses mesinan, seperti penilaian kehidupan alat dan penyesuaian parameter mesinan, untuk memastikan kestabilan proses mesinan dan kualiti bahagian. 3. Kepentingan pemeriksaan kualiti dan balas balik: pemeriksaan kualiti adalah satu cara penting untuk memastikan kualiti bahagian. Langkah: Lakukan pemeriksaan kualiti berbilang pada bahagian semasa pemprosesan untuk mengenalpasti dan betulkan sebarang isu. Pada masa yang sama, menetapkan mekanisme balas pemeriksaan kualiti untuk segera menyediakan hasil pemeriksaan kepada pegawai pemprosesan, untuk menyesuaikan parameter pemprosesan dan meningkatkan teknologi pemprosesan dalam masa yang tepat. 4. Kepentingan kawalan SPC: kawalan SPC (kawalan Proses Statistik) adalah kaedah yang digunakan untuk mengawasi dan kawal proses produksi. Aplikasi: Dalam pemprosesan komponen komunikasi optik, kawalan SPC boleh dilaksanakan ke dimensi penting untuk mencegah ketidaknormaliti yang mungkin semasa pemprosesan, dengan itu mengelakkan perbaikan atau penghapusan produk.