Mesin CNC dan mesin ultrasonik dari kaca kuarz

Kemampuan terbaik kami termasuk perkhidmatan mesinan kaca CNC dan mesinan ultrasonik.

Walaupun mereka menggunakan teknologi komputer yang sama, mesin CNC kaca dan mesin ultrasonik mempunyai ciri-ciri yang berbeza, membuat mereka pilihan ideal untuk aplikasi yang berbeza. Di bawah, kita akan membincangkan perbezaan halus antara mesin CNC kaca dan mesin ultrasonik untuk membantu anda memilih proses yang sesuai dengan keperluan anda.

Apa itu mesin CNC kaca?

Pemasangan kaca CNC, juga dikenali sebagai pembasangan kaca, menggunakan alat kawal komputer untuk mengeluarkan bahan-bahan dari bahagian kerja kaca dengan tepat. Mesin CNC membolehkan operator memotong dan bentuk potongan kerja pada paksi berbilang, dan boleh digunakan untuk mencipta saiz, bentuk, dan ciri-ciri berbeza, seperti grooves, grooves, dan lubang.

Ketepatan dan pelbagai mesinan CNC kaca membuatnya sangat sesuai untuk julat lebih luas aplikasi dan industri, termasuk:

Aerospace/Defense: mesin CNC digunakan untuk menghasilkan alat, alat, dan komponen lain dengan bentuk kompleks.

Bioteknologi: Syarikat bioteknologi menggunakan komponen Pemprosesan CNC seperti kolam aliran untuk mempromosikan aliran bahan melalui saluran dan lubang ketepatan.

Semikonduktor: Industri semikonduktor menggunakan kaca proses CNC yang tepat untuk tahap wafer, bingkai rujukan, tetingkap, dan lensa.

Teleskop: Teleskop dan mikroskop memerlukan cermin dan lensa yang tepat dan stabil, yang hanya boleh dihasilkan menggunakan mesin CNC yang tepat.

Apa itu mesin ultrasonik?

Mesin ultrasonik, kadang-kadang disebut sebagai pengeboran ultrasonik, menggunakan ceroboh abrasif dan getaran ultrasonik untuk menghapuskan bahan dari bahagian kerja kaca. Tidak seperti memotong dan menggiling, kering menghapuskan jumlah jejak sekaligus dan menggiling dengan baik bentuk yang diinginkan ke dalam kaca. Penggunaan perlahan menghapuskan kemungkinan akumulasi tekanan di bahagian kerja, dengan itu menjaga struktur kristal sifar dan kekuatan kaca.

Mesin ultrasonik mempunyai julat luas aplikasi dan boleh digunakan untuk mencipta lubang dan lubang berbeza bentuk, saiz, dan kedalaman, termasuk diameter luar khusus tinggi (OD) dan ciri-ciri diameter dalaman (ID). Industri yang berguna dari pemprosesan ultrasonik komponen kaca termasuk:

Aerospace: Pemprosesan ultrasonik digunakan untuk menghasilkan sensor tekanan, alat penerbangan, dan komponen kaca sensitif lain dalam kapal terbang dan peralatan angkasa terbang.

Automotif: Kaca diproses ultrasonik membentuk sensor maju untuk pengesan kedekatan, aplikasi sandar, dan fungsi keselamatan lain.

Perubatan: Pelbagai peranti perubatan termasuk komponen kaca diproses menggunakan kaedah ultrasonik.

Semikonduktor: Industri semikonduktor sering menggunakan kaca diproses ultrasonik untuk cip, elektrod, papan distribusi, lensa, dan cermin.

Mesin CNC dan mesin ultrasonik

Walaupun kedua-dua mesinan CNC kaca dan mesinan ultrasonik digunakan untuk menghasilkan komponen kaca ketepatan, setiap kaedah menyediakan keuntungan unik untuk aplikasi tertentu.

Mesinnya CNC kaca mempunyai julat yang luas aplikasi dan boleh digunakan untuk menghasilkan komponen kompleks dengan toleransi yang sangat kecil. Keuntungan lain dari proses kaca kuarz CNC adalah kemampuan untuk menghasilkan komponen yang tepat dengan pengawasan manual minimal.

Mesin ultrasonik boleh menghasilkan bentuk yang tepat, lubang, dan lubang pada kaca yang sangat keras yang sukar untuk dibuat. Kerana ia tidak memerlukan tekanan langsung, panas, bahan kimia, atau elektrik, pemprosesan ultrasonik mengakibatkan sedikit tekanan pada bahan kaca, mempromosikan komponen yang lebih kuat, menjadikannya sangat sesuai untuk aplikasi kritik dan operasi tekanan tinggi.

Kerana pemprosesan ultrasonik tidak membentuk atau memaksa kaca, ia adalah pilihan yang sempurna untuk komponen yang memerlukan lubang dan lubang berbilang. Pembuangan secara perlahan-lahan jumlah materi permukaan yang sangat kecil membolehkan mesin ultrasonik menggali ke kedalaman yang sangat tepat. Tidak seperti pemilihan CNC, pemilihan ultrasonik boleh menggali lubang berbilang dengan kelajuan tinggi dan ketepatan tanpa mempengaruhi integriti bahagian kerja. Untuk komponen kaca kompleks dengan banyak lubang, ini mungkin kaedah produksi skala besar yang sangat efektif dan efektif pada biaya.