Hello! Selamat datang ke laman web syarikat EMAR!
Fokus pada bahagian mesinan CNC, bahagian stempel logam, dan proses dan penghasilan logam lembaran selama lebih dari 16 tahun
Peralatan produksi dan ujian ketepatan tinggi Jerman dan Jepun memastikan ketepatan bahagian logam mencapai toleransi 0.003 dan kualiti tinggi
kotak mel:
Bagaimana untuk menghindari kerosakan pada bahagian stempel ketepatan? Lihat bagaimana pabrik pemprosesan melakukannya
Lokasi anda: home > berita > Dinamika industri > Bagaimana untuk menghindari kerosakan pada bahagian stempel ketepatan? Lihat bagaimana pabrik pemprosesan melakukannya

Bagaimana untuk menghindari kerosakan pada bahagian stempel ketepatan? Lihat bagaimana pabrik pemprosesan melakukannya

Masa pembebasan:2024-11-24     Bilangan paparan :


Dalam stesen berbilang yang progresif stempel terus mati, stesen pemprosesan bahagian ketepatan stempel pekerjaan mesin pengatur kuku, menyelesaikan proses pembentukan gulungan dan penyelamatan. Bagaimanapun, masih ada bahagian kecil yang tersambung dengan logam helaian stempel, dan pekerjaan stempel dan penywelded dibawa oleh logam helaian stempel ke dalam peralatan pengubahan permukaan ultrasonik untuk pembuangan lemak dan sampah penywelding. Complete the removal of welding beads and burrs in the shot blasting room.

Ini penting untuk menghindari sirkuit pendek dan seluar pendek elektrik semasa menggunakan bahagian stempel ketepatan. Dalam rawatan permukaan ultrasonik yang pendek kedua, sebelum pemeriksaan kualiti bahagian-bahagian yang ditanda, teknologi pencucian permukaan ultrasonik digunakan lagi untuk membuang sisa yang ditinggalkan oleh rawatan pencucian tembakan. Selepas menyelesaikan semua operasi di atas, bahagian yang ditanda ketepatan dipisahkan sepenuhnya dari helaian kosong dan disimpan secara terpisah bersama-sama. Bahagian stempel dengan kualiti buruk mesin penyesuaian kuku ditempatkan dalam tong sampah, sementara bahagian stempel berkualiti dihantar secara langsung ke workshop pakej.

Dalam proses menghasilkan bahagian pencetak ketepatan, kerosakan boleh berlaku kerana faktor seperti kehidupan perkhidmatan bentuk perkakasan, perancangan struktur bentuk, pemilihan bentuk besi bentuk bentuk bentuk bentuk bentuk bentuk bentuk bentuk bentuk bentuk bentuk bentuk bentuk bentuk bentuk bentuk bentuk bentuk bentuk bentuk bentuk bentuk bentuk bentuk Bagaimana untuk menghindari kerosakan pada bahagian yang ditanda tepatnya semasa proses produksi 1Bagaimana untuk menghindari kerosakan pada bahagian stempel ketepatan? Lihat bagaimana pabrik pemprosesan melakukannya(pic1)? Tiga berikut adalah untuk rujukan kami:

1. Revamp stamping equipment to improve production safety and reliability. Terdapat banyak unsur yang tidak selamat dalam sistem operasi dan sistem kawalan elektrik bagi banyak peralatan stamping yang sudah lama. Jika mereka terus digunakan, peningkatan teknikal sepadan patut dibuat. Pembuat peralatan cetak patut meningkatkan rancangan produk untuk memastikan keselamatan dan kepercayaan peralatan cetak.

2. Peranti perlindungan peralatan. Kerana volum produksi kecil, diperlukan untuk mempersiapkan peralatan perlindungan keselamatan dalam operasi stempel yang tidak boleh dipotomatis atau menggunakan alat stempel keselamatan untuk menghindari kemalangan cedera disebabkan oleh ralat operasi. Pelbagai peranti perlindungan mempunyai ciri-ciri dan skop aplikasi mereka sendiri, dan penggunaan yang salah masih boleh menyebabkan kemalangan cedera. Oleh itu, perlu menjelaskan peranan pelbagai peralatan perlindungan untuk memastikan penggunaan yang betul dan operasi yang selamat.

3. Mengubah proses, bentuk, dan kaedah operasi untuk menyelesaikan kerja bentuk manual. Untuk operasi produksi skala besar, mekanisasi dan automatasi boleh dicapai dengan mengubah proses dan bentuk. Contohnya, memilih peralatan mesin stempel stesen berbilang yang automatik, menggunakan alat pemotong berbilang dan peralatan produksi mekanik, dan menggunakan kaedah proses bergabung seperti bentuk terus menerus dan bentuk komposit. Semua ini tidak hanya memastikan keselamatan operasi stempel, tetapi juga meningkatkan kuasa produksi yang besar.

Artikel ini dari EMAR Mold Co., Ltd. Untuk maklumat berkaitan dengan EMAR, sila klik di www.sjt-ic.com,