1[UNK] Proses penywelding untuk pemprosesan bingkai patut memastikan simetri, seimbang, dan menegak, dan dibuat mengikut keperluan saiz lukisan

1. Apabila penywelding bingkai, tidak sepatutnya ada cacat seperti penywelding maya, porositas, penyelesaian kurus, retak, pinggir penywelding, membakar melalui, lubang lengkung, memotong bawah, tanda penywelding, atau penyelesaian tidak cukup pada permukaan penywelding. Penyelidikan sepatutnya seragam dan secara estetik menyenangkan;

(2) permukaan bingkai selepas penywelding tidak akan sama;

(3) Permukaan kapal terbang patut licin dan penyelut patut dibersihkan;

4. After welding the frame, the welding slag should be cleaned and the surface should be polished smooth;

5. Produksi penutup panduan pita sepatutnya konsisten dengan pembukaan dan penutup halaman, dengan permukaan licin dan tiada fenomena pembukaan atau penutup yang tinggi atau rendah.

6. Bengkuran bahagian logam helaian patut dilakukan mengikut keperluan lukisan. Lengkung patut licin, permukaan bengkuran patut rata, dan tidak patut ada ketidakpersamaan. Simetri saiz, paralelisme, dan ketepatan patut dijamin.

2[UNK] Perubahan selepas penywelding bingkai

1. Selepas selesai proses penyelamatan bingkai, splashing slag pada permukaan kacang penyelamatan patut dibersihkan, dan saiz dan kualiti penampilan kacang penyelamatan patut diperiksa. Jika tali penyelut tidak sama, ia perlu diselesaikan.

2. Bentuk bentuk sumpah seharusnya licin dan seragam, dan transisi antara sumpah dan antara sumpah dan logam asas seharusnya licin.

3. Untuk beberapa komponen dengan struktur tertutup, penyweld berbilang, dan penyweld panjang, tekanan sisa perlu dibuang dengan memukul, getaran, dan kaedah lain selepas penyweld. Jika bahagian memerlukan rawatan panas, rawatan panas patut digunakan untuk menghapuskan tekanan.

Karakteristik pemprosesan rak peralatan

Pertama, pemprosesan rak peralatan yang sesuai mempunyai kemudahan yang kuat. Profil aluminum datang dalam julat lengkap spesifikasi dan diproses dalam berbagai cara, semua menggunakan mesin CNC untuk ketepatan tinggi. Permukaan profil aluminium telah mengalami rawatan anodisi, menjadikannya resisten terhadap kerosakan, resisten terhadap pakaian, resisten terhadap basah, dan resisten terhadap api.

Kedua, memilih rak peralatan tersendiri untuk pemprosesan rak mempunyai keuntungan berikut: pemasangan sederhana dan cepat, tidak perlu penyeludupan, perlindungan persekitaran, dan penyelamatan masa dan penyelamatan kerja. Keuntungan ini tidak boleh digantikan oleh bahan-bahan lain, sama ada ia mahal atau ramah dengan persekitaran,

Mengambil bingkai chassis logam lembaran sebagai contoh: memastikan penutup permukaan kabinet kuat dan boleh dipercayai, dan mempunyai tahan kuat terhadap kerosakan asid dan alkali. Peminat mengadopsi sirkuit kuasa yang terpisah, yang memudahkan penyelenggaran kita. Shell unit penggemar mengadopsi proses bentuk sekali, yang boleh mengurangi getaran penggemar dan memperpanjang kehidupan perkhidmatan unit penggemar. Semua ukuran sudut dihancurkan untuk memastikan pendaratan selamat peralatan. Pemasangan dan pergerakan tubuh cahaya adalah selesa dan fleksibel. Akses pilihan selesai, memenuhi keperluan pelbagai aplikasi. Kerana menggunakan lembaran khusus yang diimport, kaca tempered mempunyai kehidupan layanan panjang. Bar bantuan bawah, mampu mengandungi berat lebih dari 100 kg. Pilih pintu depan dan belakang yang tinggi padatan mata untuk memastikan perlindungan sepenuhnya di dalam kabinet. Kaedah sambungan mudah, selamat dan boleh dipercayai.

Produk seri bingkai logam lembar digunakan secara luas dalam rangkaian peralatan mekanik, dasar, dan peluang lain yang memerlukan kekuatan struktur tinggi.