Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. berkahwin dalam mesin utama CNC. Pengguna sering mendapati bahawa kehidupan perkhidmatan bit pengeboran sering terpengaruh oleh faktor luaran semasa mesin lubang dalam. Dalam artikel ini, kami terutama senarai faktor yang mempengaruhi kehidupan perkhidmatan bit pengeboran utama CNC, termasuk:

(1) Performasi bahan kertas kerja: pengeboran kering kuasi lebih sensitif kepada perubahan perbezaan dalam bahan kertas kerja. Semasa proses mesinan CNC, ciri-ciri bahan yang berbeza boleh mempengaruhi kesiapan alat potong.

(2) Ralat penghasilan bit pengeboran: Bentuk yang betul bagi tip pengeboran dan ciri-ciri fisik optimal bagi bahan alat potong mempunyai kesan yang signifikan pada prestasi pemotongan bit pengeboran.

(3) Pemilihan baik pinggir melintasi bit latihan dan tambahan kabut minyak tumbuh di permukaan potongan belakang boleh meningkatkan produktifitas dengan signifikan dan mencapai kesan penggunaan terbaik.

(4) Kesan mesin berjalan kelajuan tinggi: Apabila kadar sumber mesin berjalan tetap tetap tetap tetap, kekuatan potong lebih rendah pada kelajuan yang lebih tinggi. Tanpa menggunakan potong cair, efisiensi pengeboran boleh diperbaiki.

(5) Perbezaan tip bor: Perbezaan kecil tip bor disebabkan oleh lompatan bit bor atau spindle selepas bertepuk tangan. Jika ofset cukup besar sebelum memproses, ia akan menyebabkan pemindahan lubang dan mengurangkan hidup perkhidmatan bit latihan. Untuk menghindari pemindahan lubang, lubang panduan biasanya digunakan, yang akan meningkatkan hidup perkhidmatan bit latihan.

(6) Kesan udara termampat: Tingkat tekanan kabut minyak semasa pengeboran CNC mempunyai kesan positif pada mendapatkan lubrikasi yang baik untuk ujung pengeboran.

(7) Bahan-bahan mentah: Ciri-ciri fisik kasting dari batch yang berbeza berbeza secara signifikan, yang sangat mempengaruhi efisiensi produksi pengeboran. Walaupun mengambil beberapa tindakan kawalan, tekanan tambahan dan deformasi mungkin berlaku apabila bit latihan bertemu lubang, inklusi, dan kesukaran berubah. Selain itu, mesin berjalan mempunyai keperluan relatif tinggi untuk diameter luar dan keseluruhan bahan-bahan mentah. Oleh itu, konsistensi antara kualiti bahan-bahan mentah dan dalaman bahan-bahan adalah dasar untuk mesin efisien bit pengeboran.

(8) Penutupan alat memotong: Penggunaan bit pengeboran tertutup semasa mesinan hampir kering merupakan cara yang efektif untuk mencapai produktiviti tinggi. Sebaliknya, bahagian latihan tidak ditutup mempunyai jangka hidup relatif pendek. Penutup yang lebih baik adalah penutup fizikal, sementara penutup seperti berlian hanya digunakan di hadapan ujung bor dan alat potong, daripada sebagai seluruh penutup. Performasi bit pengeboran yang dikelilingi berlian PVD setempat adalah baik. Dalam kasting dan bahan-bahan alium alium, kerosakan bit pengeboran kebanyakan disebabkan oleh pakaian dan air mata yang tidak normal, dan dalam beberapa kes, ia juga disebabkan oleh ikatan.