Dalam proses mesinan CNC, keperluan teknikal terutamanya fokus pada memastikan akurat mesinan, kualiti permukaan, kestabilan dimensi, dan keterampilan dalam operasi mesin. Berikut adalah beberapa keperluan teknik utama: keperluan akurat: akurat dimensi: mesinan CNC boleh mencapai akurat dimensi tinggi, biasanya mencapai keperluan toleransi 0.01mm atau kurang. Ketepian bentuk: Selain ketepatan dimensi, mesinan CNC juga perlu memastikan ketepatan bentuk bahagian dan memastikan setiap bahagian bahagian memenuhi keperluan desain. Keakutan kedudukan: Keakutan kedudukan merujuk sama ada hubungan kedudukan relatif antara setiap titik di bahagian memenuhi keperluan, yang juga merupakan indikator teknikal penting bagi mesinan CNC. Keperlukan kualiti permukaan: Kekasaran permukaan: mesinan CNC patut mampu mengawal kekasaran permukaan bahagian untuk memenuhi keperluan khusus. Biasanya, kelajuan permukaan boleh mencapai Ra 0.8 μm atau kurang, dan kadang-kadang Ra 0.4 μm atau kurang, untuk memastikan kelajuan dan kualiti permukaan bahagian. Kelajuan permukaan: kelajuan adalah kelajuan permukaan komponen dan penunjuk penting kualiti permukaan. Mesin CNC boleh memastikan kelajuan permukaan bahagian dengan memilih parameter potongan yang sesuai dan cair sejuk Keperlukan kestabilan dimensi: Kestabilan dimensi adalah jaminan penting untuk penggunaan bahagian jangka panjang, yang melibatkan aspek berbilang seperti kestabilan panas dan kestabilan mekanik bahagian. Mesin CNC memerlukan rancangan proses yang masuk akal dan kawalan proses untuk memastikan kestabilan dimensi bagi bahagian. Gaji dalam operasi alat mesin CNC: ④ Operator perlu berkahwin dalam berbagai operasi alat mesin CNC, termasuk permulaan, matian, operasi manual, penyuntingan program, pengendalian ralat, dll., dan memahami prinsip asas dan prosedur operasi mesin CNC. Operator juga perlu menguasai pengetahuan matematik as as, seperti fungsi trigonometrik, operasi vektor, sistem koordinat, dll., untuk melakukan pengiraan matematik berkaitan dan lukisan imej Kawalan proses: Dalam mesinan CNC, pengawasan dan kawalan ketat proses mesinan diperlukan untuk menghindari berlaku ralat mesinan. Ini termasuk memilih peralatan mesinan yang sesuai, alat potong, parameter potong, dll., serta pengawasan dan penyesuaian proses mesinan pada masa sebenar Design and Programming Digital: mesinan CNC biasanya memerlukan penggunaan perisian CAD (Design Bantuan Komputer) untuk desain model 3D kepingan kerja, dan perisian CAM (Manufacturing Bantuan Komputer) untuk merancang laluan mesinan dan program CNC. Operators need to be proficient in using these software and be able to develop high-quality CNC programs according to design requirements Kawalan kualiti dan ujian: Dalam proses mesinan CNC, kawalan ketat dan ujian kualiti mesinan diperlukan. Ini termasuk menggunakan pelbagai alat pengukuran dan peralatan untuk memeriksa saiz, bentuk, ketepatan kedudukan, dan aspek lain bahagian yang diproses untuk memastikan kualiti pemroses memenuhi keperluan desain.