(1) Alat mesin CNC umum. Jenis alat mesin ini mempunyai jenis yang sama dengan alat mesin tujuan umum tradisional, termasuk kunci CNC, pemotong mili, mesin membosankan, bit bor, pemotong mili, dll., dan masing-masing mempunyai berbagai jenis. Contohnya, mesin mili CNC mempunyai kilin akhir, pemotong mili mengufuk, pemotong mili alat, pemotong mili gantry, dll. Kemudahan teknikal alat mesin ini sama dengan alat mesin-tujuan umum, tetapi perbezaan adalah bahawa ia boleh memproses bahagian bentuk kompleks.

(2) Alat mesin CNC koordinat berbilang. Beberapa bahagian bentuk kompleks tidak boleh dikendalikan dengan mesin kawalan nombor tiga koordinat, seperti gerak, bahagian lengkung pesawat, dll. Bentuk yang diperlukan untuk pemprosesan memerlukan gerakan komposit tiga atau lebih koordinat. Jadi, pelbagai koordinat alat mesin CNC muncul, berkaraterisasi oleh bilangan besar paksi yang dikawal oleh peranti CNC dan struktur alat mesin kompleks. bilangan paksi koordinat biasanya bergantung pada keperluan teknik bahagian mesin. Yang biasanya digunakan adalah alat mesin NC dengan koordinat 4, 5, dan 6.

(3) Alat mesin pusat mesin CNC. Jenis alat mesin ini telah dikembangkan berdasarkan alat mesin CNC umum. Alat mesin NC dengan peranti penukaran automatik (juga dikenali sebagai alat mesin CNC berbilang proses atau pusat mesin membosankan dan pemilihan, biasanya disebut sebagai pusat mesin) dicipta dengan memasang perpustakaan alat (yang boleh mengakomodasi 10-100 atau lebih alat) dan peranti penukaran automatik pada alat mesin NC umum. Ini lebih mempromosikan pembangunan alat mesin CNC menuju automatik dan efisiensi.

Perbezaan antara alat mesin pusat mesin CNC dan alat mesin CNC umum adalah selepas memeluk kertas kerja sekali, peranti CNC mengawal alat mesin untuk menggantikan alat secara automatik, secara terus-menerus memeluk (memutar), membosankan, menggali, dan menyelesaikan proses berbilang seperti tali dan mengetuk pada setiap permukaan mesin bagi bahagian kerja. Jenis alat mesin ini kebanyakan digunakan untuk membosankan dan menggali, kebanyakan untuk bahagian kotak mesin. Berbanding dengan alat mesin CNC biasa, ia mempunyai keuntungan berikut:

① Kurangkan bilangan alat mesin, membuat ia mudah untuk mengendalikan, dan hanya satu alat mesin diperlukan untuk menyelesaikan semua pemprosesan sebahagian proses berbilang, mengurangkan inventori produk setengah selesai

② Pekerjaan hanya dikunci sekali, dengan itu mengurangi ralat posisi disebabkan oleh pemasangan berbilang dan memastikan kualiti mesin berdasarkan kepekatan alat mesin

③ Proses ditentralkan, mengurangi masa bantuan, dan meningkatkan produktifiti

④ Satu alat mesin boleh menyelesaikan proses mesinan berbilang dengan memeluk bahagian dalam satu pergerakan, mengurangi banyak pemasangan khusus dan memperpendek masa persiapan produksi.

Pusat alat mesin CNC mempunyai banyak keuntungan dan sangat populer di antara pengguna, sehingga menguasai kedudukan penting dalam produksi alat mesin CNC.

Selain itu, ia adalah pusat mesin yang dikembangkan berdasarkan lapis, terutama memproses bahagian shaft. Selain berputar dan membosankan, ia juga boleh melakukan pengeboran, melting, dan menggosok pada mana-mana bahagian wajah akhir dan lingkungan. Pustaka alat juga ditetapkan di pusat mesin seperti ini, yang boleh memasang alat 4- 12. Ia adalah biasa untuk memanggil alat mesin seperti yang berputar pusat.