Hello! Selamat datang ke laman web syarikat EMAR!
Fokus pada bahagian mesinan CNC, bahagian stempel logam, dan proses dan penghasilan logam lembaran selama lebih dari 16 tahun
Peralatan produksi dan ujian ketepatan tinggi Jerman dan Jepun memastikan ketepatan bahagian logam mencapai toleransi 0.003 dan kualiti tinggi
kotak mel:
Beberapa kaedah pencucian biasa untuk bentuk pencetak ketepatan
Lokasi anda: home > berita > Dinamika industri > Beberapa kaedah pencucian biasa untuk bentuk pencetak ketepatan

Beberapa kaedah pencucian biasa untuk bentuk pencetak ketepatan

Masa pembebasan:2024-11-28     Bilangan paparan :


Mengapa patut bentuk pencetak ketepatan dicurahkan? Tujuan utama pencucian adalah dua kali. Pertama, ia boleh meningkatkan kecerahan mold dan meningkatkan penampilan estetik bahagian kerja. Kedua, ia boleh membuat bentuk mudah dihancurkan. Seterusnya, EMAR akan membawa anda untuk memahami kaedah polising yang paling umum untuk stempel ketepatan.

1. Pencahayaan mekanik: Pencahayaan mekanik adalah kaedah pencahayaan permukaan licin dengan membuang bahagian konveks selepas pencahayaan melalui proses deformasi seperti memotong mold pencetak ketepatan dan deformasi plastik permukaan materi. Untuk pencetak ketepatan pekerjaan dengan keperluan kualiti permukaan tinggi, pencetak ketepatan ultra boleh digunakan. Pencetak ketepatan ultra menggunakan alat pencetak yang direka khusus, yang ditekan ketat terhadap permukaan pekerjaan untuk diproses dalam penyelesaian pencetak yang mengandungi abrasif, dan melakukan pergerakan putaran kelajuan tinggi.

Beberapa kaedah pencucian biasa untuk bentuk pencetak ketepatan(pic1)

2. Polising elektrolitik: Bentuk pencetak tepatnya boleh diliputi dengan menghapuskan protrusions kecil di permukaan bahan melalui polising elektrolitik. Berbanding dengan polising kimia, ia boleh menghapuskan pengaruh reaksi katodik dan mencapai keputusan yang lebih baik.

3. Ultrasonic polishing: Place the material to be polished into a grinding suspension and place it together in an ultrasonic field. Then, through the oscillation of ultrasonic waves, the abrasive is ground and polished on the surface of precision stamped workpieces. Ultrasonic processing has low macroscopic force and will not cause deformation of the workpiece, but it will make the production and installation of precision stamped workpieces more difficult. Ultrasonic processing can be combined with chemical or electrolytic methods. On the basis of solution corrosion and electrolysis, ultrasonic vibration is applied to stir the solution, causing the dissolved products on the surface of the workpiece to detach and the corrosion or electrolyte near the surface to be uniform; The cavitation effect of ultrasound in liquid can also suppress the corrosion process, which is beneficial for the surface brightening of precision stamped workpieces.