Hello! Selamat datang ke laman web syarikat EMAR!
Fokus pada bahagian mesinan CNC, bahagian stempel logam, dan proses dan penghasilan logam lembaran selama lebih dari 16 tahun
Peralatan produksi dan ujian ketepatan tinggi Jerman dan Jepun memastikan ketepatan bahagian logam mencapai toleransi 0.003 dan kualiti tinggi
kotak mel:
How to avoid unnecessary machining problems in five axis CNC machining?
Lokasi anda: home > berita > Dinamika industri > How to avoid unnecessary machining problems in five axis CNC machining?

How to avoid unnecessary machining problems in five axis CNC machining?

Masa pembebasan:2024-11-28     Bilangan paparan :


5 paksi mesinan CNC adalah kaedah mesinan ketepatan tinggi dan efisiensi tinggi, tetapi jika beberapa faktor kunci tidak dianggap, masalah mesinan tidak perlu mungkin berlaku. Berikut adalah beberapa kaedah untuk menghindari masalah mesinan yang tidak diperlukan: How to avoid unnecessary machining problems in five axis CNC machining?(pic1) ① Program dan perancangan laluan yang masuk akal: Guna perisian CAM profesional untuk memastikan optimasi laluan perancangan dan mengurangkan bilangan potongan alat masuk dan keluar. Avoid sharp corners or changes in depth to reduce stress concentration and mechanical impact on the tool. Tetapkan parameter potong secara rasional seperti kelajuan potong, kadar sumber, dan kedalaman potong berdasarkan bahan kertas kerja dan jenis alat Pemasangan dan kedudukan yang tepat: Guna pemasangan yang sesuai untuk memastikan kestabilan dan ketepatan bahagian kerja semasa proses mesinan. Mengkalibrasi peralatan dan alat mesin secara biasa untuk memastikan ketepatan posisi Pemilihan dan penyelamatan alat: Pilih jenis alat dan bahan yang sesuai berdasarkan bahan kertas kerja dan keperluan pemprosesan. Peribadi periksa pakaian alat potong dan gantikan alat yang dipakai dengan tepat waktu. Guna penapis sejuk atau lubrikan untuk mengurangi suhu alat dan ketekan, dan memperpanjang kehidupan alat Pertahanan dan pemeriksaan alat mesin: Bersihkan dan menyimpan alat mesin secara biasa untuk memastikan operasi normal bagi semua komponen. Semak ketepatan dan kestabilan alat mesin, seperti ketepatan komponen seperti trek panduan dan spindles Pemantauan dan penyesuaian semasa pemprosesan: Guna peralatan pengesan online untuk memantau saiz, bentuk, dan kualiti permukaan dalam masa-masa sebenar semasa pemprosesan. Laras parameter memotong atau ubahsuai laluan pemrograman dengan cara yang tepat berdasarkan keputusan pemantauan untuk mengatasi isu potensi Kemampuan dan latihan operator: Operator sepatutnya mempunyai pengalaman dan kemahiran yang kaya dalam mesin CNC. Operator kereta api biasa untuk meningkatkan pemahaman dan kemampuan kawalan proses mesin Perbaikan dan persetujuan dengan dokumen proses: Kembangkan dokumen proses terperinci, termasuk langkah mesinan, parameter potong, pemilihan alat, dll. Operator patut mengikuti dokumen proses secara ketat untuk memastikan kestabilan dan konsistensi proses mesinan.